選用分紙刀片的材質

分紙刀片采用鍛打料生產(chǎn)，使刀片刃口鋒利耐用，刀片可根據(jù)用戶的要求生產(chǎn)，該類刀片的材料主要是高速鋼（鋒鋼），有全高速鋼的刀片與鑲高速鋼的兩種。

1、整體高速鋼：它的刀片整體高速鋼（鋒鋼）HSS。此種材質的刀片刃口較為鋒利，刀體光潔度高，不易生銹。

2、鑲嵌高速鋼：它的刀片刃口為鑲焊高速鋼（鋒鋼），且刀體為碳結鋼。此種刀片刃口鋒利，鋼質性能穩(wěn)定，整體刀體不易折斷，注意事項：刀體易銹，操件完后應保持刀片潔凈。

3、軋制高速鋼：將高速鋼進行高溫由爐內(nèi)準確扎制開好槽口的刀片板料基體上，密度高、不易脫落。原始晶粒更細化，抗崩刃性強。高速鋼和基體結合無過渡、無空隙等缺陷，刃口無剝離，使用壽命與表面美觀程度比鑲鋼的刀片更加優(yōu)越。（這種高密度焊接手法將很大程度上優(yōu)越于普通焊接，相同的材質，此種工藝生產(chǎn)出來的刀片，壽命更長，更不容易脫落。）

以上為主要的三種工藝區(qū)分高速鋼，然而不同的高速鋼種類的區(qū)分也會導致，刀片成本的不同，從而造成刀片壽命、鋒利度與剪切效果的不同。刀片根據(jù)不同的切割方式、切割產(chǎn)品選取不同牌號的高速鋼（W3、W4、6542、W18Cr4V、M2、M35、M42、SKH-9、SKH-51）等多種國內(nèi)外高速鋼生產(chǎn)，硬度高可達67°。除此之外針對于某些特殊的產(chǎn)品我們還進行了整體鎢鋼或者鑲嵌鎢鋼的制作工藝，這種工藝使得刀具的壽命更加持久，一般程序下將是高速鋼產(chǎn)品的數(shù)倍壽命之高。

圓刀片簡述

是齒狀（平齒、尖齒、不規(guī)則齒狀），刀口開了刃有雙面、單面、不開三種。圓刀分為平圓刀、齒形圓刀、鋒鋼圓刀、合金圓刀等。大圓刀片，大圓刀，圓刀，圓形刀，小圓刀，一般圓形刀片的直徑:∮300-1000mm,厚度0.5 -300mm；折頁機圓刀，鋒鋼切割機圓形刀，石錦瓦圓刀片，分切機圓形刀，分切上刀下刀，硬質合金分切圓刀，紙箱虛線分切圓形刀，虛線圓形刀片,切紙機圓刀,粉粹機圓刀，切橡膠圓刀,分切皮革用圓刀，分條刀片，鎢鋼圓刀片，合金刀片，合金圓刀片。

分切圓刀片的分切方式有哪些

分切圓刀片在分切時會出現(xiàn)哪些磨損？

1、磨料磨損：切屑、工件的硬度當然比刀具低，但是它們中往往含有一些微小的硬點，硬度極高，可以在刀具表面刻上溝紋，即磨料磨損。實驗證明，如果在工件、刀具的接觸面上通一與熱電勢相反的電動勢，就能減少熱電磨損。

2、擴散磨損：擴散磨損是在高溫下發(fā)生的。如切割硬質合金鋼時，從800℃開始，硬質合金中的化學元素迅速擴散到切屑、工件，然后將WC分解成W和C，再擴散到鋼中。因此，碳化物表面就出現(xiàn)了碳鎢現(xiàn)象。

3、氧化磨損：當切削溫度為700~800℃時，空氣中的氧便與硬質合金中的鈷和碳化鎢、碳化鈦等金屬元素發(fā)生氧化作用，使較軟的氧化物(如Co3O4、CoO、WO3、TiO2等)被切屑或工件擦拭而形成磨損，這就是所謂的氧化磨損。

4、熱電磨損：由于工件、切屑和刀具材料不同，在切削過程中接觸區(qū)域會產(chǎn)生一種熱電勢，這種熱電勢具有促進擴散的作用，加速了刀具的磨損。一般而言，空氣不易進入刀屑接觸區(qū)，氧化磨損很容易在主副刀刃刃緣上形成。

分切圓刀片使用前的準備工作

調(diào)整分切圓刀片的刀距前將刀托松開移位后方可進行，調(diào)完刀距后將刀調(diào)整在刀托分紙槽中間位置，切忌刀片、刀托產(chǎn)生摩擦。調(diào)整中切忌工具、設備部件及其它硬物碰撞刀片。