鈑金加工中，幾乎所有的鈑金痘都需要在激光切割機上形成并直接焊接。因此，激光切割機的應用減少了加工工序和時限，有效地提高了工作效率，實現了工人勞動強度和加工成本的雙重優(yōu)化和降低，促進了激光切割機的應用。工作環(huán)境的優(yōu)化大大提高了研發(fā)的速度和進度，降低了模具投資，有效地降低了成本；激光切割機在金屬板材加工中的普遍應用可以有效地縮短加工和制造周期。新產品的循環(huán)周期，大大減少了模具的投入等，大大提高了工人的加工速度。

鈑金加工工藝與設備應用：

1、繪圖下料

根據產品加工要求選著合適材料，并合理展開零件圖，其中公差外形尺寸、毛刺方向、撕裂、壓鉚位置、厚板及公差、折彎半徑等均應確保科學準確。這項加工工藝應用的是數控沖床。

2、拉伸折彎

鈑金加工中的拉伸需要保持材料底部中間厚度不變，而使其圓角逐漸變薄，此時靠近凸緣的位置便會變厚。而折彎即2D平板件向3D零件的環(huán)節(jié)過度，就需要借助數控折彎機對金屬板料施加一定的壓力，使其彈性變成轉化為屬性變形。

在對材料進行鈑金加工時，應該留心盡量下降能耗，盡管關于一項操作任務來說，下降材料的投入量關于本錢的收回沒有太大的影響，所以關于長時間大量的加工量，假如能夠將縮短投入和損耗作為主要目的，就可以為廠家削減更多開支，為廠家?guī)砀嘟洕б妗?

進行鈑金加工期間，想要達到下降投入的目的，就需求工作人員嚴格遵循生產標準來完結工作流程，在每次進行加工之前，需求先對材料的使用情況進行審閱，沒有通過批閱時不能夠隨意進行加工。許多加工行業(yè)所發(fā)生的糟蹋是因為在加工之前沒有確定好材料，所以工作人員一定要先清晰鈑金電焊加工材料的品種，并查看好材料的規(guī)格型號，做好前期準備工作能夠防止在加工期間呈現失誤，也能夠下降廢件量，工作人員平常在進行加工時應該留心以上這些問題。