控制臺(tái)：作為水泥板加工設(shè)備的重要組成部件之一，控制臺(tái)也是油PLC控制系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)兩大部分組合而成，在這種系統(tǒng)當(dāng)中，通常配備一些可以調(diào)整文本的顯示器，而液壓磚機(jī)的動(dòng)作順序和相對(duì)的工作時(shí)間則由PLC系統(tǒng)進(jìn)行控制，由此可見，控制臺(tái)對(duì)于液壓磚機(jī)的工作效率，具有決定性作用。目前水泥板加工設(shè)備很多都會(huì)在露天場(chǎng)地進(jìn)行免燒磚生產(chǎn)的，作為一種機(jī)械設(shè)備上面會(huì)用到很多的電子元件，這些電子元件都是不可以碰到水的，那么對(duì)于磚機(jī)設(shè)備來說，防水工作就顯得很重要了，但是磚機(jī)設(shè)備夏季如何防雨呢。

綜合來看，水泥板加工設(shè)備的主要組成部分可以分為三大塊，主機(jī)、液壓站和控制臺(tái)，正是這三大模塊的共同作用，才能夠促使水泥板加工設(shè)備能夠持續(xù)的進(jìn)行工作，才能真正讓這種免燒磚機(jī)的優(yōu)勢(shì)得以發(fā)揮，從而使其制作出來的磚制品具有更優(yōu)良的性能。

1、清理模具型腔、模具表面的油污、廢料，清潔完后型腔噴防銹油；表面漆層刷新。

2、檢查緊固、定位部件狀況對(duì)損壞部件進(jìn)行更換，松動(dòng)部件進(jìn)行緊固。

3、檢查拉延、成形、壓料面是否磨損，對(duì)磨損部位補(bǔ)焊、研配、拋光。

4、檢查壓料、缷料部件，對(duì)損壞部件進(jìn)行維修、更換

5、檢查導(dǎo)向、斜楔機(jī)構(gòu)，對(duì)磨損、開裂的部件進(jìn)行維修、更換。

6、檢查平時(shí)不可見部位是否有裂紋等疲勞損壞對(duì)新發(fā)現(xiàn)的裂紋區(qū)及嚴(yán)重?fù)p壞部件，征求工藝人員的意見進(jìn)行維修。

7、檢查沖頭、刃口磨損狀況，對(duì)磨損部位補(bǔ)焊、修磨、更換。

8、檢查模板、模架磨損、變形狀況，磨損、變形部件進(jìn)行維修、更換.

實(shí)木加工設(shè)備拼板機(jī)采用液壓馬達(dá)夾緊機(jī)構(gòu)具有動(dòng)作平穩(wěn)、扭力大、等特點(diǎn)，四氣缸壓料裝置使工件表面更平整，工作質(zhì)量和效率都得到提高。所以說液壓傳動(dòng)產(chǎn)品的發(fā)展是實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程自動(dòng)化、尤其是工業(yè)自動(dòng)化不可缺少的重要手段。拼板機(jī)適用于家具、集成材等木材加工企業(yè)，它具有加工工件規(guī)格寬、對(duì)原材料要求低和等特點(diǎn)在木材生產(chǎn)企業(yè)得到廣泛地應(yīng)用。拼板機(jī)應(yīng)在以下規(guī)定的實(shí)際環(huán)境和運(yùn)行條件下使用。文章到這里，你都清楚了嗎？

我們來從下邊幾個(gè)方面來了解數(shù)控開料機(jī)：真空泵的維護(hù)與保養(yǎng)

1、排氣排空時(shí)，打開水箱出水口，使液體流出。并通過用手轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)扇來轉(zhuǎn)動(dòng)真空泵，直至沒有液體流出；傾斜泵45度，可基本排空真空泵。這樣即使長(zhǎng)時(shí)間停用真空泵或在寒冷空氣中，也不會(huì)使泵受到損害。

2、長(zhǎng)時(shí)間停泵的處理方法，應(yīng)先排空泵，之后進(jìn)行防腐處理，從吸氣口或排氣口把防腐油倒入真空泵，實(shí)木加工設(shè)備之后進(jìn)行短時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、用硬水作工作液，必須前期經(jīng)過軟化，或定期溶劑沖洗真空泵。

4、潤(rùn)滑，在正常工作條件下，運(yùn)轉(zhuǎn)20000小時(shí)或長(zhǎng)三年后，應(yīng)清除軸承及附件空間內(nèi)廢油脂及其贓物并充以新油脂。

5、為避免葉輪、泵體磨損或葉輪卡住，隨氣體和工作液體進(jìn)入泵腔的灰塵顆粒，應(yīng)通過泵蓋底部的沖洗口將之沖洗掉。