【廣告】
隨著國家經(jīng)濟(jì)體系的增長,塑料回收行業(yè)越來越多的人在這上面看到了商機(jī),越來越多的人開始回收塑料,當(dāng)然這也離不開塑料造粒機(jī),只有購買塑料造粒機(jī)將那些廢舊塑料造成顆粒,然后進(jìn)行二次加工重新使用,要知道選擇塑料造粒機(jī)是要根據(jù)產(chǎn)量來進(jìn)行選擇,市面上造粒機(jī)太多,到底該如何選擇合適自己的塑料造粒機(jī),接下來煒煜環(huán)??萍紴槟慊卮疬@個(gè)問題。但是,如何讓操作者正確合理的使用設(shè)備、如何注意設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng),對延長塑料造粒機(jī)的使用壽命和正常發(fā)揮造粒機(jī)應(yīng)具備的生產(chǎn)效率,也有直接的關(guān)系。
一:深度了解塑料造粒流程
很多顧客對造粒流程沒有明確的了解,下面是煒煜環(huán)??萍脊こ處煘槟嬛频囊惶妆∧ち鞒虉D,如果您是薄膜造??蛻?,您可以根據(jù)這個(gè)流程圖大致了解塑料是如何造成顆粒狀的,這樣的話有利于自己選擇生產(chǎn)造粒線,也可以避免選購的產(chǎn)品沒有造粒成功,之后比較浪費(fèi)時(shí)間和精力,總之了解相關(guān)流程,有利于避免踩雷。降低模板處的熱油溫度,檢查筒體及模板溫度分布,筒體冷卻水的流量、壓力及溫度是否正常。
環(huán)保塑料造粒機(jī)的主機(jī)是擠塑機(jī),它由擠壓系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)和加熱冷卻系統(tǒng)組成,大力發(fā)展再生資源,變廢為寶,環(huán)保塑料造粒機(jī)開機(jī)時(shí),應(yīng)做哪些準(zhǔn)備?
1、開機(jī)前,首先升溫約四五十分鐘。將溫度升到用手拉動(dòng)電機(jī)三角帶直至自如;按正常工作旋向連續(xù)拉動(dòng)八至十次。然后繼續(xù)升溫十分鐘左右,再開機(jī),但要繼續(xù)加溫,因?yàn)檎Ia(chǎn)需要持續(xù)補(bǔ)充熱量;根據(jù)不同性質(zhì)的塑料調(diào)節(jié)不同溫度。
2、環(huán)保塑料造粒機(jī)正常工作時(shí),機(jī)溫要保持穩(wěn)定,不要忽高忽低。放氣孔附近,直到機(jī)頭部位溫度要保持200℃左右。
3、入料要均勻,不能出現(xiàn)缺料現(xiàn)象。機(jī)子吃料速度與供料速度要配合適當(dāng)。否則會(huì)影響顆粒的質(zhì)量和產(chǎn)量。
4、停機(jī)時(shí),主機(jī)要切斷電源,機(jī)頭絲堵應(yīng)摘下來,待下一次使用前單獨(dú)預(yù)熱。
當(dāng)環(huán)保塑料造粒機(jī)料斗中物料達(dá)到預(yù)定料位后上料機(jī)將自動(dòng)停止上料,各種計(jì)量加料裝置,應(yīng)按工藝要求進(jìn)行現(xiàn)場標(biāo)定,給出各加料裝置的供料曲線,并商定方案。
在使用環(huán)保塑料造粒機(jī)的過程中,機(jī)器可能會(huì)出現(xiàn)這樣那樣的問題,其中溫度過高是比較常見的問題,下面給大家介紹一下問題的原因及其解決辦法。
一、常見原因
1、油箱容積太小,散熱面積不夠,冷卻裝置其容量過小。
2、按快進(jìn)速度選擇油泵容量的定量泵供油系統(tǒng),在工作時(shí)會(huì)有大部分多余的流量在高壓下從溢流閥溢回而發(fā)熱。
3、系統(tǒng)中卸荷回路出現(xiàn)故障或因未設(shè)置卸荷回路,停止工作時(shí)油泵不能卸荷,泵的全部流量在高壓下溢流,生溢流損失而發(fā)熱,導(dǎo)致溫升。
二、解決辦法
1、根據(jù)不同的負(fù)載要求,經(jīng)常檢查、調(diào)整溢流閥的壓力,使之恰到好處。
2、改善運(yùn)動(dòng)件的潤滑條件,以減少摩擦損失,有利于降低工作負(fù)荷、減少發(fā)熱。
3、合理選擇液壓油,特別是油液粘度,在條件允許的情況下,盡量采用低一點(diǎn)的粘度以減少粘度摩擦損失。
4、提高液壓元件和液壓系統(tǒng)的裝配質(zhì)量與自身精度,嚴(yán)格控制配合件的配合間隙和改善潤滑條件。采用摩擦系數(shù)小的密封材料和改進(jìn)密封結(jié)構(gòu),盡可能降低液壓缸的啟動(dòng)力,以降低機(jī)械摩擦損失所產(chǎn)生的熱量。
如果在使用環(huán)保塑料造粒機(jī)時(shí)發(fā)現(xiàn)上述問題,一定要及時(shí)解決,不能讓造粒機(jī)高溫工作,否則會(huì)損害機(jī)器,減少其使用壽命!我們一定要重視這個(gè)問題哦!