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知道鈦白粉有多少種嗎?
鈦白粉按照晶型大致可分為銳鈦型、金紅石型、板鈦型。其中板鈦型極其不穩(wěn)定且晶格缺陷不能當(dāng)做顏料使用。金紅石型比銳鈦型能夠更好的分散可見光,具有更強(qiáng)的穩(wěn)定性和出色的耐候耐久性。而銳鈦型未包覆的國產(chǎn)鈦白粉便宜。
ZA-100銳鈦型鈦白粉
主要適用于內(nèi)墻涂料、室內(nèi)裝飾用漆、底漆、橡膠的著色。同時(shí)也可用于紙漿、皮革、陶瓷、搪瓷的制造。 ZA-120銳鈦型鈦白粉 主要適用于紙張的生產(chǎn),同時(shí)在部分工業(yè)涂料、家用電器、路標(biāo)漆以及橡膠、紡織、印染和印刷油墨等行業(yè)也有廣泛應(yīng)用
科美基鈦白粉硫酸法生產(chǎn)過
科美基鈦白粉的制造工藝技術(shù)方案有很多,比如硫酸法、鹽酸法、氯化法、磷酸法、亞熔鹽堿法、堿金屬熔鹽法等。
其中硫酸法科美基鈦白粉制造已經(jīng)有著80多年的歷史,至今仍存在于世界上許多國家,其工藝路線成熟,設(shè)備裝置要求較低,對原料要求較低,而且可以生產(chǎn)銳鈦型和金紅石型兩種產(chǎn)品。為什么BA0102銳鈦型和BA0103金紅石型的科美基鈦白粉要經(jīng)過包膜后處理呢。盡管其操作流程較長,各工序操作復(fù)雜,流程變數(shù)大,“三廢”排放量較大,至今硫酸法科美基鈦白粉生產(chǎn)仍然有著強(qiáng)大的生命力,并將持續(xù)很長一段時(shí)間。
硫酸法科美基鈦白粉生產(chǎn)根據(jù)酸解反應(yīng)的過程區(qū)分,又可以分為固相法、液相法、兩相法和加壓法。目前工業(yè)上均采用的是固相法。
固相法的流程自從20世紀(jì)20年代確定以來,主流程基本沒有較大的改動(dòng)。20世紀(jì)50年代后期,為了提高金紅石型科美基鈦白粉的耐候性,增加了以表面處理為目的的后處理流程。而科美基鈦白粉的粒徑一般為10-50nm,是普通鈦白粉粒徑的1/10,光線通過粒子時(shí)發(fā)生繞光,對可見光,透明度可達(dá)90%以上。截止目前,除了對部分工序的細(xì)化,比如增加鈦液的熱過濾提高鈦液凈化效果,增加漂白提高偏鈦酸凈化效果,增加砂磨與分級提高粉碎效果等以外,一直沒有較大的變化。另外不同的企業(yè)在一些工序會(huì)根據(jù)企業(yè)的地域特點(diǎn)選擇不同的設(shè)備,但單元操作基本沒變。
硫酸法銳鈦型科美基鈦白粉生產(chǎn)主流程包括了鈦礦粉碎、酸解、沉降、鈦液粗過濾、亞鐵結(jié)晶、亞鐵分離、鈦液控制過濾、鈦液濃縮、水解、一次水洗、漂白、二次水洗、鹽處理、煅燒、粉碎和包裝。鹽含量過高不僅會(huì)對水性體系的分散產(chǎn)生不良影響,同時(shí)還會(huì)對油性體系的分散產(chǎn)生不良影響,只是因?yàn)榭泼阑伆追墼谟退畠上嘀蟹稚⒌闹鲗?dǎo)原理不一樣,對油相分散的影響通常會(huì)相對小一些。公用和輔助工序有:泥漿洗滌、白水回收、尾氣處理、脫鹽水制備、蒸汽鍋爐、原水處理、污水處理等工序。
科美基鈦白粉下游企業(yè)開始慢慢回暖。金紅石型晶體細(xì)長,呈菱形晶體,通常是孿晶,而銳鈦型一般近似規(guī)則的八面體。據(jù)業(yè)內(nèi)人士分析,當(dāng)前,我國的汽車、建筑、印刷和塑料等行業(yè)已經(jīng)從經(jīng)濟(jì)的嚴(yán)酷時(shí)期中走出來,有了緩慢經(jīng)濟(jì)增長的態(tài)勢,并且復(fù)蘇的勁頭會(huì)越來越足,這就會(huì)給涂料、塑料、造紙業(yè)的發(fā)展帶來生機(jī),而涂料、塑料、造紙作為科美基鈦白粉的三大應(yīng)用領(lǐng)域,又會(huì)給科美基鈦白粉工業(yè)帶來銷量與升值空間。也就是說,科美基鈦白粉下游企業(yè)的發(fā)展,也給科美基鈦白粉的市場升溫和產(chǎn)品升值創(chuàng)造了可能。