但有一個問題要注意的是，中止時不顫動，上下運動不均勻，所以電機作業(yè)反常這個問題能夠掃除。因而先對機械部分確診，在確診測驗過程中沒有發(fā)現(xiàn)反常，在公役之內(nèi)。使用掃除規(guī)律，余下的只要皮帶問題了，在檢測皮帶時，發(fā)覺這條皮帶剛換不久，但在仔細檢測皮帶時，發(fā)現(xiàn)皮帶內(nèi)側(cè)呈現(xiàn)不同程度的受損，很顯著是受力不均所至，是什么原因形成的呢在確診中發(fā)現(xiàn)電機放置有問題，即裝夾的視點方位不對稱形成受力不均。

液壓體系匍匐毛病的處理

　　因為液壓體系的匍匐毛病原因是不同的，因而關(guān)于這一毛病的修正需求選用不同的方法。因為液壓體系運用時間一長將會形成一些元件的磨損，因而需求定時替換體系的元件，削減因為元件問題導(dǎo)致的匍匐毛病。別的針對驅(qū)動性差導(dǎo)致的匍匐毛病，能夠不斷完善零件制作過程中的加工精度，對體系的每一個環(huán)節(jié)進行嚴(yán)厲檢查，在液壓體系中添加一些閥門，保證體系中的油液充足，在液壓體系中添加相應(yīng)的排氣閥或者是放氣閥，避免體系呈現(xiàn)真空現(xiàn)象。

當(dāng)有些表面還需要經(jīng)過多次裝夾或其他機床完成時，應(yīng)選擇與設(shè)計基準(zhǔn)相同的基準(zhǔn)定位，這樣既可以避免因基準(zhǔn)不重合而引起的定位誤差，在保證加工精度的同時也簡化了程序編制。

　?、诋?dāng)五軸加工中心上無法同時完成包括設(shè)計基準(zhǔn)在內(nèi)的工位加工時，使定位基準(zhǔn)和設(shè)計基準(zhǔn)重合，重合度越貼切越好。定位基準(zhǔn)與設(shè)計基準(zhǔn)不一致時，要嚴(yán)格控制定位誤差保證加工精度。同時也要考慮用該基準(zhǔn)定位后，一次裝夾過程就能夠完成全部關(guān)鍵精度部位的加工。