高爐鉆桿

高爐鉆桿是石油行業(yè)進行油氣資源勘探、開發(fā)的重要工具，現(xiàn)在已經(jīng)逐步得到了廣泛的應(yīng)用，其中鉆桿接頭用于石油鉆井時連接上、下鉆桿，使用時承受繁重的工作扭矩，是高爐鉆桿的薄弱環(huán)節(jié)，鉆桿在使用時需要注意一些事項，只有這樣才能更好的使用它。

   高爐鉆桿使用注意事項：注意避免用虎鉗加持鉆桿桿體的任何部位，以免桿體被卡瓦夾傷，降低鉆桿的使用壽命。使用合格的鋅基羅紋脂，黃油不適合于作為絲扣油使用。螺紋脂不足，使接頭的臺肩部損傷產(chǎn)生高點，石油鉆桿，易使螺紋連接“松動”而致使螺紋破壞。不使用螺紋脂或使用不合格的螺紋脂，會使絲扣表面粘合，產(chǎn)生粘扣現(xiàn)象。  

   高爐鉆桿在使用時需要注意的事項主要就是這些，大家一定要根據(jù)說明進行正確操作。

有朋友問我長期使用鉆桿后如何保證質(zhì)量？說實話，這很難。我發(fā)了一圈朋友，回復(fù)的內(nèi)容，我把它整理出來，還是值得學(xué)習(xí)的。要點：1。定期探傷，修復(fù)和焊接，以及耐磨帶。 2.每次鉆孔時檢查箍和車身磨損情況，并及時返回工廠進行維修。 3，不使用時加入緩蝕劑，涂料，刷油。 4.使用廢油進行維護。 5.如果探傷不合格，將被報廢。從管理的角度來看，我們必須做好賬戶，做好檢查計劃，認(rèn)真執(zhí)行。山東飛騰金屬制品有限公司銷售和生產(chǎn)高爐鉆桿，鉆頭，連接套管，柄等。

高爐鉆桿的運用讓我們產(chǎn)生的益處 高爐鉆桿是尾端含有縲紋的鋼管，用以聯(lián)接鉆探機土層機器設(shè)備和坐落于鉆井隊底部鉆磨機器設(shè)備或底孔設(shè)備。高爐鉆桿的主要用途是將鉆探鉆井泥漿運輸?shù)铰榛ㄣ@，并與麻花鉆一起提升、減少或轉(zhuǎn)動底孔設(shè)備。鉆桿須可以承擔(dān)大的內(nèi)外壓、歪曲、彎折和震動。在燃?xì)獾牟删蚝吞釤挸鋈^程中，鉆桿能夠數(shù)次應(yīng)用。 光管和原鋼管材在歷經(jīng)數(shù)次生產(chǎn)加工流程后被做成鉆桿。根據(jù)鋼管加厚型工藝流程的解決，光管表面朝向彎曲，鋼管壁厚加厚型。下一步，開展螺紋加工并鑲上可以提升抗壓強度的銅。隨后開展非破壞性質(zhì)量管理檢測，接著開展鋼管管身連接頭的焊接。然后，管感受親身經(jīng)歷焊接調(diào)質(zhì)處理和焊接解決，以清除焊接內(nèi)應(yīng)力。在對制成品鉆桿開展渡漆和包裝前要對鋼管制成品開展別的的一些測試，包含硬度測試，穩(wěn)定性測試和非破壞性檢測。

怎樣延長鉆桿的使用壽命

桿是連接鉆機與鉆頭的重要構(gòu)件，在地質(zhì)鉆探或其它非地質(zhì)鉆探過程中，鉆頭若想在地層中順利地進行鉆探，包括深度的加深、改變鉆探的方向等，都必須依靠鉆桿將鉆機施予的力傳遞給鉆頭；對于鉆機來說，它也要通過鉆桿的旋轉(zhuǎn)和拉動將轉(zhuǎn)矩和軸向壓力傳遞給鉆頭，從而才能帶動鉆頭，達(dá)到對地層進行鉆探的目的。因此，在整個鉆探過程中，鉆桿要承受巨大的彎曲、扭轉(zhuǎn)及沖擊力的作用。

延遲鉆桿壽命的方法：

1、在使用新鉆桿時，應(yīng)確定鉆頭前截（保護軸頭）的絲扣也是接近新的一個壞扣的轉(zhuǎn)頭很容易就損壞新鉆桿的絲扣普遍虧損，造成漏水、卡扣、松脫等狀態(tài)。

2、在使用進行次鉆掘時，應(yīng)該要先“磨新扣”，這包含了，先抹上絲扣油科技創(chuàng)新，然后用鉆機全力扭緊，在打開扣國內(nèi)需求，在抹上絲扣油再打開，如此反復(fù)三次，可以避免新磨損及卡扣。

3、盡可能維持鉆桿在地面下與地面上呈直線，這樣可以避免絲扣部分側(cè)受力并造成不需要的磨損極度低迷，甚至跳扣鉆桿石油，石油鉆桿使用壽命多長注意將鉆機錨定好避免施工中受力移動是非常重要的。