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膜蒸餾報價承諾守信「在線咨詢」

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發(fā)布時間:2020-11-28 09:13  






膜蒸餾

北京中科瑞升資源環(huán)境技術(shù)有限公司專注于水處理零排技術(shù)研發(fā)及應(yīng)用,是國內(nèi)系統(tǒng)化解決高鹽廢水、酸性廢水、物料濃縮、重金屬污染等高難廢水零排處理的環(huán)境服務(wù)商。膜蒸餾報價膜蒸餾報價膜蒸餾(MD)作為膜分離家庭新成員,提出于20世紀(jì)60年代,發(fā)展始于80年代,至今已在不少領(lǐng)域取得可喜的研究成果,特別是近些年來適合蒸餾用的疏水膜性能的不斷改進,使膜蒸餾過程的開發(fā)和應(yīng)用得到了進一步的發(fā)展。主營產(chǎn)品包括:膜蒸餾,膜蒸餾工藝,膜蒸餾系統(tǒng),低溫濃縮,廢酸,廢酸回收,三氯化鐵濃縮,氯化亞鐵濃縮,氯化鈣濃縮結(jié)晶,氯化銨濃縮,中藥濃縮,高鹽廢水,含鹽水,鹵水濃縮,低濃度鹵水濃縮,氯化鈉濃縮,氯化鈉溶液處理,蒸餾,蒸發(fā),結(jié)晶,鹽溶液,鹽回收等等。

膜蒸餾報價膜蒸餾報價

膜蒸餾(英文名稱membrane distillation)利用高分子膜的多孔性、疏水性、低導(dǎo)熱性能而達到水純化和溶液濃縮的膜分離技術(shù)。傳質(zhì)過程也是在第四步發(fā)生變化,傳質(zhì)推動力除了蒸汽的飽和蒸汽壓外,還有由于載氣的吹掃夾帶作用,促進傳質(zhì),因此傳質(zhì)推動力可以比直接接觸膜蒸餾和空氣間隙式膜蒸餾大,載氣中水蒸汽的分壓以及冷凝溫度控制對膜蒸餾產(chǎn)水量有重要影響。直接接觸式膜蒸餾(direct contact membrane distillation)是以混合液中的揮發(fā)性組分在多孔疏水膜兩側(cè)的蒸汽壓差為跨膜推動力的膜分離過程。膜蒸餾技術(shù)是膜技術(shù)與常規(guī)蒸餾過程相結(jié)合的產(chǎn)物,作為一種新型的膜分離技術(shù) ,于20世紀(jì)60年代中期由M.E .Findley提出,發(fā)展始于80年代。膜蒸餾具有分離、操作條件溫和、對膜的機械強度要求低等優(yōu)點。

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北京中科瑞升資源環(huán)境技術(shù)有限公司專注于水處理零排技術(shù)研發(fā)及應(yīng)用,是國內(nèi)系統(tǒng)化解決高鹽廢水、酸性廢水、物料濃縮、重金屬污染等高難廢水零排處理的環(huán)境服務(wù)商。結(jié)果發(fā)現(xiàn)這一方法是可行的,并得出結(jié)論是膜蒸餾可用于熱敏性物質(zhì)水溶液的濃縮,并能很好地發(fā)揮該過程低溫濃縮的優(yōu)勢。主營產(chǎn)品包括:膜蒸餾,膜蒸餾工藝,膜蒸餾系統(tǒng),低溫濃縮,廢酸,廢酸回收,三氯化鐵濃縮,氯化亞鐵濃縮,氯化鈣濃縮結(jié)晶,氯化銨濃縮,中藥濃縮,高鹽廢水,含鹽水,鹵水濃縮,低濃度鹵水濃縮,氯化鈉濃縮,氯化鈉溶液處理,蒸餾,蒸發(fā),結(jié)晶,鹽溶液,鹽回收等等。

與傳統(tǒng)的分離過程相比,膜蒸餾過程具有如下獨特的優(yōu)點:(1)100%的排斥溶液中的不揮發(fā)性物質(zhì),如離子、大分子、固體顆粒;(2)操作溫度比傳統(tǒng)蒸餾過程低得多;(3)操作壓力比其它壓力驅(qū)動的膜分離過程〔如反滲透等〕低許多;(4)處理液與膜之間的化學(xué)作用很??;(5) 對膜的機械強度要求很低;(6) 與傳統(tǒng)的蒸餾過程相比,操作時所需的汽相空間很小?!甭牴兄敲貢L講這些的時候,我甚至有點不敢相信,平日里一副書生模樣的呂曉龍到底會怎樣的振臂一呼。

北京中科瑞升資源環(huán)境技術(shù)有限公司專注于水處理零排技術(shù)研發(fā)及應(yīng)用,是國內(nèi)系統(tǒng)化解決高鹽廢水、酸性廢水、物料濃縮、重金屬污染等高難廢水零排處理的環(huán)境服務(wù)商。膜蒸餾膜蒸餾報價膜蒸餾報價減壓膜蒸餾(Vacuummembranedistillation,VMD)減壓膜蒸餾又稱真空膜蒸餾,是在膜的透過側(cè)用真空泵抽真空,以造成膜兩側(cè)更大的蒸汽壓差。主營產(chǎn)品包括:膜蒸餾,膜蒸餾工藝,膜蒸餾系統(tǒng),低溫濃縮,廢酸,廢酸回收,三氯化鐵濃縮,氯化亞鐵濃縮,氯化鈣濃縮結(jié)晶,氯化銨濃縮,中藥濃縮,高鹽廢水,含鹽水,鹵水濃縮,低濃度鹵水濃縮,氯化鈉濃縮,氯化鈉溶液處理,蒸餾,蒸發(fā),結(jié)晶,鹽溶液,鹽回收等等。


膜蒸餾技術(shù)發(fā)展到今天,已有幾十年的歷史,但受其自身的局限,尚未大規(guī)模應(yīng)用到實際中來,而主要的局限一方面是能耗高,較難實現(xiàn)蒸汽的多次利用,另一方面,膜蒸餾技術(shù)采用的是疏水膜為過濾介質(zhì),為防止料液的滲漏和潤濕,不能實現(xiàn)結(jié)晶。而我們采用專利技術(shù)開發(fā)出來的MDC(多效膜蒸餾結(jié)晶器)技術(shù),在LEMON膜蒸餾技術(shù)的基礎(chǔ)上,融合了多效蒸發(fā)和循環(huán)結(jié)晶技術(shù),既實現(xiàn)了蒸汽的多次利用,又實現(xiàn)了結(jié)晶,一體化設(shè)計,系統(tǒng)性的解決了含鹽廢水處理的零排放問題。這樣就嚴(yán)重制約了膜蒸餾技術(shù)的推廣和應(yīng)用。

而我們采用專利技術(shù)開發(fā)出來的MDC(多效膜蒸餾結(jié)晶器)技術(shù),在LEMON膜蒸餾技術(shù)的基礎(chǔ)上,融合了多效蒸發(fā)和循環(huán)結(jié)晶技術(shù),既實現(xiàn)了蒸汽的多次利用,又實現(xiàn)了結(jié)晶,一體化設(shè)計,系統(tǒng)性的解決了含鹽廢水處理的零排放問題。


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