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扶正器簡(jiǎn)介:扶正器屬是一種固井工具,它制造簡(jiǎn)單,牢固耐用,扶正力大,彌補(bǔ)了原焊接式扶正器具有的不足,保證了鉆井固井的質(zhì)量,使得鉆井能夠持續(xù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。石油機(jī)械設(shè)備中固控設(shè)備應(yīng)用非常廣泛,因?yàn)槭豌@井業(yè)中,經(jīng)常會(huì)用到鉆井液,鉆井液在石油鉆井過(guò)程中相當(dāng)于鉆井系統(tǒng)的血液了,然而鉆井液的成本又是十分昂貴的,因此,如何節(jié)省鉆井液這就是個(gè)非常大的問(wèn)題了。扶正器種類多樣,按照結(jié)構(gòu)可以分為滾輪式、滑塊式、自動(dòng)換向式等。不同結(jié)構(gòu)和材質(zhì)的扶正器,適用于不同類型偏磨的油井。
扶正器用途
由于油井井況的復(fù)雜性,使得抽油機(jī)在生產(chǎn)過(guò)程中常出現(xiàn)以下問(wèn)題。
1、抽油桿偏磨:抽油桿發(fā)生偏磨,降低抽油機(jī)井的生產(chǎn)時(shí)率,增加了生產(chǎn)成本。
2、泵效低:由于抽油桿偏磨增大了抽油機(jī)的負(fù)荷,增加了能源消耗,沖程損失大,泵效低;
3、隨著出液的含水量的增大,出液比重增大,使油泵的負(fù)載增大而漏失,泵效降低。
連桿軸瓦包括連桿上瓦和連桿下瓦,安裝在連桿和曲軸的連接部位,起耐磨、連接、支撐、傳動(dòng)作用。連桿軸瓦一般用在大頭,連桿襯套一般用在小頭連桿軸瓦是連桿頭和曲軸連接的中間部分連桿襯套是連桿小頭和活塞銷連接的中間部分在高速發(fā)動(dòng)機(jī)中,連桿軸瓦一般需要加鍍層,連桿襯套一般沒(méi)有鍍層。連桿上瓦的內(nèi)圓柱面上沿周向設(shè)置有油槽,所述油槽對(duì)應(yīng)的圓心角為80~120°,油槽部的連桿瓦壁上設(shè)置有過(guò)油孔。通過(guò)在連桿瓦上設(shè)置具有合理弧長(zhǎng)的油槽,從而保證了在發(fā)動(dòng)機(jī)工作過(guò)程中,機(jī)油可以在恰當(dāng)?shù)臅r(shí)機(jī)和時(shí)間段向活塞供油,保證活塞冷卻良好,避免氣缸磨損損壞;同時(shí)其合理的油槽弧長(zhǎng),可保證具有好的機(jī)油供油量,既能保證可靠冷卻,還能避免機(jī)油浪費(fèi)和過(guò)多機(jī)油對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)工作的不好影響;同時(shí)連桿瓦上設(shè)置的定位凸起,使連桿瓦能裝配在合理的位置,以使連桿瓦油槽部位避開(kāi)重負(fù)荷受力區(qū),保證工作時(shí)連桿瓦磨損小。
很多設(shè)備,在安裝或者安裝后操作時(shí)都有一些特定的注意事項(xiàng),我們只有做好這些,才能保證它的正常運(yùn)行,今天石油機(jī)械廠就為大家介紹一下泥漿泵缸套安裝后的注意事項(xiàng),我們接著往下看。
事項(xiàng)一:安裝活塞前需要檢查活塞頭金屬外表皮,有無(wú)磕碰,損傷,變形等相關(guān)損壞的現(xiàn)象,否則有可能損傷泥漿泵活塞內(nèi)襯,出現(xiàn)裂紋。
事項(xiàng)二:安裝完成后,活塞的金屬部分與泥漿泵缸套內(nèi)壁盡量不發(fā)生偏磨現(xiàn)象,如果有偏磨現(xiàn)象,需盡快矯正。
事項(xiàng)三:嚴(yán)禁拋擲,摔打,沖擊泥漿泵缸套,敲打時(shí)必須墊上木頭等材料,輕輕敲打以起到緩沖作用,需要放倒缸套時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行。不要有過(guò)于激烈的操作行為。
事項(xiàng)四:設(shè)備在冬季0度以下長(zhǎng)時(shí)間停用時(shí)應(yīng)放掉吸入室內(nèi)的泥漿,防止泥漿結(jié)冰漲裂泥漿泵缸套內(nèi)襯。以上內(nèi)容就是石油機(jī)械廠為您介紹的泥漿泵缸套的安裝時(shí)和安裝后的注意事項(xiàng),如果您想了解更多產(chǎn)品資訊,歡迎電話聯(lián)系我們。
連桿瓦故障的原因有以下幾點(diǎn):
①潤(rùn)滑不良。軸頸和軸瓦的配合間隙不符合標(biāo)準(zhǔn)。機(jī)油牌號(hào)不對(duì),加入普通的柴油機(jī)機(jī)油造成潤(rùn)滑不良,造成軸瓦的磨損加快,以致燒瓦。再就是機(jī)油管路問(wèn)題,出現(xiàn)了大量的泄漏,造成發(fā)動(dòng)機(jī)燒瓦。
②連桿大頭內(nèi)孔磨損,軸瓦走外圓,堵塞油眼,軸頸橢圓,軸瓦和軸頸接觸不良。
③軸瓦的質(zhì)量或安裝問(wèn)題,使軸瓦變形,導(dǎo)致合金脫落而燒瓦。