折彎機(jī)模具等刀片的生產(chǎn)機(jī)械無篩網(wǎng)超細(xì)磨粉機(jī)經(jīng)進(jìn)料口螺旋送料器，將物料送入機(jī)體與導(dǎo)流圈之間的粉碎室，在粉碎室內(nèi)被高速旋轉(zhuǎn)的刀片沖擊下，使物料甩向固定在機(jī)體上的齒圈，造成撞擊、剪切，以及物料與刀片、齒圈間的相互碰撞、摩擦、剪切進(jìn)行交替粉碎。粉碎后的物料，在負(fù)壓氣流的拉力作用下，小粉?？朔灾?，隨氣流越過導(dǎo)流圈，進(jìn)入分級室。分級葉輪由葉片組成，高速旋轉(zhuǎn)的葉片產(chǎn)生與負(fù)壓相反的離心力，沉入葉道內(nèi)的粉粒同時受到負(fù)壓氣流的向心力和粉粒自重及葉輪產(chǎn)生的離心力的作用，粉粒中大于臨界直徑（分級粒徑）的顆粒因質(zhì)量大，被甩回粉碎室繼續(xù)粉碎，小于臨界直徑的顆粒經(jīng)排粉管進(jìn)入旋風(fēng)收集器經(jīng)排料閥排出。分級葉輪的旋轉(zhuǎn)速度越高，分級的粉粒越細(xì)，調(diào)正分級葉輪的旋轉(zhuǎn)是控制粉粒大小的決定因素。

維 護(hù) 保 養(yǎng)

1、生產(chǎn)過程中，須經(jīng)常檢查軸承溫升，當(dāng)溫升超過50時，應(yīng)停機(jī)檢查，查明原因，并排除故障。

2、新機(jī)運(yùn)行時，傳動皮帶容易仲長，應(yīng)注意調(diào)整皮帶的適當(dāng)板緊度，確保皮帶工作壽命。

3、易損件要經(jīng)常檢查，及時更換，確保生產(chǎn)量。

4、刀片、襯圈要經(jīng)常檢查磨損情況，如磨損后，生產(chǎn)力下降，粒度變粗，發(fā)現(xiàn)磨損后即刻更換。

5、主機(jī)及分級滾動軸承均為脂潤滑，采用2#白色特殊脂（Q/SY-5-79），針入度

6、軸承的換脂期2000小時，潤滑脂的填充為軸承腔內(nèi)空間的（上側(cè)）或3/4（下側(cè)）切不可過多地填充潤滑脂，否則會引起軸承溫度過高。

7、螺旋給料器潤滑軸承，無須加潤滑脂，但要定期清洗。

折彎機(jī)模具是折彎機(jī)用來成型加工板料的模具，這種模具有各種零件構(gòu)成，不同的模具由不同的零件構(gòu)成。它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實(shí)現(xiàn)物品外形的加工。用以在折彎機(jī)壓力的作用下使工件成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。

不同的材料的折彎機(jī)模具會有不同的性能表現(xiàn)，一般來說模具用T8或T10、T10A的，再好一些的42CrMo材質(zhì)的，還有一種很不錯的材料是Cr12MoV。

那么什么樣的材料蕞適合折彎機(jī)模具的制造呢？這個問題是沒有答案的，因?yàn)椴煌牟牧鲜窃诓煌纳a(chǎn)領(lǐng)域所使用的，這里我就舉幾種常用的材料來對比其個方面的優(yōu)劣。

合金結(jié)構(gòu)鋼：純金屬有好的韌性，但純金屬在應(yīng)用方面受到很大的限制.是因?yàn)樵诩兘饘僦姓也坏接捕?、彈性、?qiáng)度等方面都很高的金屬材料，而此時各種合金鋼可以滿足多方面的需求。所以折彎機(jī)模具適合由合金結(jié)構(gòu)鋼來制作。

高碳結(jié)構(gòu)鋼與低碳合金鋼：在合金結(jié)構(gòu)鋼中又有高碳與低碳之分。

高碳結(jié)構(gòu)鋼：1彈性較低，熱處理后淬透性不高，硬度一般能達(dá)到HRC30-35度，一般適用于普通折彎機(jī)模具，其中的主要代表是85號鋼，其強(qiáng)度和硬度比其他75/70/80鋼要略高，所以對于折彎要求不高的工件，85號鋼基本可以滿足。

低碳合金鋼：通常，低碳合金鋼硬度和韌性要比高碳鋼強(qiáng)很多，這是由于在冶煉過程中加入了鉻、鉬等微量金屬元素，其性能得到大幅度提升。

42CrMo鋼是一種性能很不錯的低碳合金鋼，熱處理后硬度能達(dá)到HRC48±2度，可以很好的適應(yīng)各種高精密嚴(yán)標(biāo)準(zhǔn)耐磨性強(qiáng)的折彎機(jī)模具生產(chǎn)，如今42CrMo在國內(nèi)外運(yùn)用的比較普遍，應(yīng)用范圍也十分廣泛。

Cr12MoV鋼也是一種低碳合金鋼，更廣泛的運(yùn)用于沖壓模具上面。因?yàn)槠涓哂捕?，高耐磨和高淬透性，沖裁模具中得到很好應(yīng)用。隨著工業(yè)的發(fā)展，這種鋼也逐漸投入了折彎機(jī)模具的生產(chǎn)中。熱處理后，硬度HRC55-60度。其高硬度與高耐磨的特性決定Cr12MoV鋼在特殊領(lǐng)域有很好的應(yīng)用。

模具折彎尺寸

1、模具沒調(diào)到位造成角度誤差導(dǎo)致尺寸偏調(diào)整閉合高度不良或角度差不良。

2、彈力不夠造成角度不良導(dǎo)致尺寸偏差換彈簧。

3、材質(zhì)不符合要求造成角度不良導(dǎo)致尺寸換材料或重新調(diào)整間隙偏差。

4、材料厚度偏差引起角度不良導(dǎo)致尺寸偏確定料厚，換材料或重新調(diào)整間隙差。

5、定位不當(dāng)導(dǎo)致尺寸偏差調(diào)整定位使尺寸OK。

6、設(shè)計(jì)或加工錯誤造成折彎公拼塊間有間補(bǔ)焊研磨，消除拼塊間的間隙，導(dǎo)致折彎尺寸。

7、成型公無R角，在角度及其他正常情況成型公修R角下折彎高度偏小。

8、兩邊折彎尺寸偏大加壓筋。

9、單邊折彎拉料造成尺寸不穩(wěn)定加大彈簧力，調(diào)整定位。

10、間隙不合理，引起角度不良和尺寸偏差修配間隙。

11、折彎時速度太快，造成折彎根部變形調(diào)整速比控，選擇合理轉(zhuǎn)速。

12、成型公熱處理硬度不夠，造成壓線崩或重制成型公壓線打平。

模具行業(yè)發(fā)展預(yù)期

首先是外部環(huán)境，這個不得不考慮。經(jīng)濟(jì)恢復(fù)只是時間問題而已。這個沒什么好擔(dān)心的，之后自然會有一系列刺激經(jīng)濟(jì)的措施，只需要中國經(jīng)濟(jì)保持在每年8%左右，制造業(yè)，模具行業(yè)就沒什么好擔(dān)心的了。

然后是內(nèi)部環(huán)境。經(jīng)歷過這幾年非常時期殘酷的競爭，眾多經(jīng)營不善的企業(yè)倒閉，幸存者自然都有其生存之道。要么有穩(wěn)定客戶，要么業(yè)務(wù)強(qiáng)力，要么質(zhì)量過硬，酒香客自來，公司管理人員，技術(shù)力量也趨于穩(wěn)定，這樣的公司才算是走過了磨合期，進(jìn)入了穩(wěn)定期。而且也有了一定的知明度。