浙江千禧龍纖特種纖維股份有限公司通過ISO9001質(zhì)量管理體系認證、“浙江省安全生產(chǎn)標準化二級企業(yè)”和“浙江省清潔生產(chǎn)企業(yè)”認定，并先后被評為“金華市高新技術(shù)企業(yè)”、“省科技型企業(yè)”等榮譽。

由于纖維中的結(jié)晶度、結(jié)晶尺寸與結(jié)晶取向都進一步提高，纖維模量可迅速提高到800～1100克/旦左右。又如芳香族共聚酯通過液晶態(tài)熔體紡絲和多段熱處理,便可制得高強度各為30和28克/旦、模量各為500～900和900～1100克/旦的纖維。

強度大于20克/旦以上,模量大于400克/旦以上的纖維為超高強度、超高模量纖維。要實現(xiàn)高強度和高模量，必須使分子鏈高度伸展并沿纖維軸取向排列。這有兩種方法：一種是在聚合物溶液或熔體紡絲成形過程中形成理想的結(jié)構(gòu)，如高分子液晶溶液紡絲或液晶熔體紡絲，以及目前尚處在研究階段的膠狀濕法紡絲和電磁場內(nèi)紡絲等方法；另一種是通過超拉伸或區(qū)域拉伸等方法使纖維在固態(tài)形變過程中形成理想的結(jié)構(gòu)。

   我們浙江千禧龍纖特種纖維股份有限公司專注超高分子量聚乙烯纖維領(lǐng)域，產(chǎn)品被廣泛應(yīng)用于航空航天、防護用品、海洋漁業(yè)、纜繩等領(lǐng)域。

造炭纖維的流程都包括：穩(wěn)定化處理(在200～400℃空氣，或用耐燃試劑等化學處理)，炭化(400～1400℃，氮氣)和石墨化(1800℃以上，氣氛下)。為了提高炭纖維與復合材料基質(zhì)的粘接性能需進行表面處理、上漿、干燥等工序。