東莞3M雙面膠貼

使用











時將需要對粘東西表面必進行清洗干燥，一般建議以布沾取1：1IPA()與水的混合液進行表面擦試清潔后，待表面完全干燥。      待清潔溶劑干燥后，將膠帶貼合于粘著表面，以滾筒或其他方式施以約15PSI(1.05公斤/平方厘米)之壓力，使其有效粘合。      將膠帶離型紙撕除，然后將需貼合材料貼上，同樣施以15PSI壓力，使其有效貼合。如需去除氣泡，應增加壓力，以物品能承受限度為上限。       粘貼時理想的溫度為15-38℃，勿低于10℃。     膠帶粘接時，應以一端先貼合后，再緩壓至另一端，以減少氣泡產(chǎn)生的機率     產(chǎn)品用途：       3M雙面膠貼在低、高溫環(huán)境中的油介質(zhì)中工作，可沖制油封、墊圈、封條，密封性能好，用于、化工及食品行業(yè)，及適合于承受壓力要求較高的環(huán)境;同時廣泛用于各種電子禮品、電器、電腦周邊產(chǎn)品、五金塑膠等產(chǎn)品。不溶于水和任何溶劑，無毒無味，化學性質(zhì)穩(wěn)定，除強堿、外不與任何物質(zhì)發(fā)生反應。

橋頭透明膠墊

● 人性化設計：

1、噪音控制：人體感覺得到的噪音帶來的影響。

2、防滑能力：具有很好的防滑性能的可提升空間。

3、粘附能力：背面使用3M雙面膠，具有超好的粘附力。

4、設計細節(jié)：產(chǎn)品的美觀度、細節(jié)的把控、各種人性化的技術運用。

應用：各種電器，儀器，工藝，家具產(chǎn)品，電子、電器、燈飾、玩具、工藝等各行業(yè)產(chǎn)品。

低價大批量出售，開模定制。廠家直供

東莞橡膠制品

膠硫化的因素主要有以下幾點。橡膠硫化的溫度橡膠硫化溫度是橡膠進行硫化反應的基本條件，對橡膠硫化速度和制品的質(zhì)量有直接的影響。橡膠硫化反應隨著溫度升高而加快，若溫度高10℃，平板硫化機的硫化時間約縮短一半。由于橡膠是不良導熱體，制品的硫化進程由于其各部位溫度的差異而不同。為了保證比較均勻的硫化程度，厚橡膠制品一般采用逐步升溫、低溫長時間硫化。隨著室溫硫化膠料的增加和高溫硫化的出現(xiàn)，硫化溫度趨向兩個極端。從提高硫化效率來說，應當認為硫化溫度越高越好，但實際上不能無線提高硫化溫度。橡膠為高分子聚合物，高溫會使橡膠分子鏈產(chǎn)生裂解反應，導致交聯(lián)鍵斷裂，即出現(xiàn)“硫化返原”現(xiàn)象，從而使硫化膠的物理機械性能下降。橡膠硫化的時間橡膠硫化時間是硫化工藝的重要環(huán)節(jié)。時間過短，硫化程度不足。時間過長，硫化程度過高。平板硫化機只有適宜的硫化程度，才能保證的綜合性能。在一定的溫度、模壓下，為了使膠料從塑性變成彈性，且達到交聯(lián)密度化，物理機械性能化所用的時間叫橡膠制品硫化時間。橡膠硫化時間和橡膠硫化溫度是密切相關的，在硫化過程中，硫化膠的各項物理、力學性能達到或接近點時，此種硫化程度稱為正硫化或宜硫化。達到正硫化所需的硫化時間稱為正硫化時間，一定的硫化溫度對應一定的正硫化時間。橡膠硫化的壓力橡膠硫化壓力是指在橡膠混煉膠硫化過程中，其單位面積上所承受的壓力。從防撞防滑到避免磨損，從防止刮花到消除噪音，從外觀到材料，無論有什么樣的個性選擇，您總能滿足客戶的需求，這就是Bumpon彈性膠墊為您帶來的不同體驗。橡膠硫化壓力是保證橡膠零件結(jié)構(gòu)密度、幾何尺寸、物理機械的重要因素，同時也能保證零件表面光滑無缺陷，達到橡膠制品的密封效果。

東莞透明橡膠墊

正裕橡塑制品廠位于美麗的荷花之鄉(xiāng)--東莞市橋頭鎮(zhèn)，創(chuàng)建于2006年5月，廠房面積五仟六百平方米，擁有先進的生產(chǎn)設備二十多臺，管理人員十七名，其中產(chǎn)品設計和工程師7名，銷售人員6名，品質(zhì)管理人員4名，員工一百二十多人，公司自設模具車間，可快速為客戶打板開模。6、工程聚氨酯配方提供了寬廣的模數(shù)范圍-2-90psi@25%偏差–可滿足更多的設計靈活性要求。

為了提高產(chǎn)品質(zhì)量，使本公司產(chǎn)品適應市場和滿足客戶要求，在市場競爭極強的今天，“質(zhì)量每一、顧客至上”是我們的品質(zhì)方針；應用：各種電器，儀器，工藝，家具產(chǎn)品，電子、電器、燈飾、玩具、工藝等各行業(yè)產(chǎn)品。“追求客戶滿意、超越客戶要求”是我們的質(zhì)量質(zhì)量承諾，我們有著勤學實干的精神和誠信務實的作風，憑借公司的實力和對事業(yè)的追求的決心，希望與貴司攜手共進，共創(chuàng)美好未來。