金邁機(jī)械-數(shù)控裁板鋸主軸使用知識(shí)介紹

       刀具裝卡不正跳動(dòng)較大刀具卡持不緊在卡頭內(nèi)串動(dòng)都要重新裝卡刀具。刀柄深入刀具卡頭內(nèi)的長度有必要≥18mm不然很容易形成卡頭損壞影響電機(jī)正常壽數(shù)帶來不必要的損失。金邁機(jī)械裁板鋸為全數(shù)控設(shè)計(jì)，其主機(jī)部分包括床身、工作臺(tái)、縱剖橫截導(dǎo)板、主鋸、劃線鋸、傳動(dòng)等部件。 禁止敲擊電主軸端蓋，卸刀時(shí)禁止敲打筒夾及刀頭。運(yùn)送、保管及運(yùn)用中禁止磕碰，特別是軸端。 電主軸有必要按規(guī)定方向工作。 裝夾電主軸請(qǐng)按主軸裝夾圖指示進(jìn)行。 運(yùn)用水冷機(jī)進(jìn)行冷卻的用戶溫度有必要控制在22-25℃。 電主軸運(yùn)用氣封，氣源須經(jīng)油水分離器、枯燥過濾器方可運(yùn)用，氣壓在0.2-0.25MPa，過濾精度5μm，不然會(huì)形成軸承損壞。

      主軸電機(jī)在制作過程中是通過的動(dòng)平衡處理的因而操作過程中禁止敲擊、碰擊主軸電機(jī)軸端不然將會(huì)對(duì)主軸電機(jī)發(fā)生極大的傷害影響運(yùn)用壽數(shù)。

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金邁機(jī)械淺析數(shù)控裁板鋸的使用細(xì)節(jié)

1操作時(shí)員工不得將手伸進(jìn)壓梁里，不能打開機(jī)頭后蓋，以免發(fā)生不測，替換電子開料鋸鋸片調(diào)整機(jī)器或維修保養(yǎng)前必須關(guān)閉電源。

2加工前檢查鋸片是否鋒利，杜絕因鋸片不鋒利造成板皮崩裂影響加工質(zhì)量。

3電子開料鋸開機(jī)前，細(xì)致查看機(jī)頭和工具夾是否在機(jī)械原點(diǎn)上。

4操作時(shí)必須先打開電子開料鋸風(fēng)機(jī)，在滑動(dòng)的情況下輕輕地將板推進(jìn)工具夾，與靠板靠 齊成直角，輸入尺寸時(shí)細(xì)致放足余量，確保鋸出來的板子成直角。

5在脫離電子開料鋸時(shí)、替換鋸片時(shí)、調(diào)整機(jī)器或維護(hù)保養(yǎng)前，必須關(guān)掉電源即機(jī)器總 開關(guān)。

金邁機(jī)械-數(shù)控裁板鋸合金圓鋸片的磨損與使用

1、磨料粒度對(duì)砂輪堵塞及切削量有一定影響，粗砂粒與細(xì)砂粒相比，切入深度大磨粒切刃磨損增大，數(shù)控裁板鋸報(bào)價(jià)，反之砂輪易于堵塞。

2、砂輪硬度對(duì)堵塞影響較大，硬度高砂輪導(dǎo)熱系數(shù)高，不利于表面散熱，但有利于提高加工精度及耐用度。

3、砂輪濃度選擇是重要特性，它對(duì)磨削效率及加工成本有很大影響，濃度過低影響效率，反之磨粒易脫落，但佳結(jié)合劑濃度范圍也佳。

1、砂輪線速度影響比較復(fù)雜，因?yàn)樯拜喚€速度增加使磨粒大切深減少，同時(shí)切削次數(shù)及磨削熱增加，但線速度越高磨削光潔度越光滑，一般合金圓鋸片砂輪線速度在28m/s為佳磨削效果。

2、砂輪徑向切入量越大工件表面質(zhì)量和精度受到影響，砂輪容易產(chǎn)生圓弧及凹凸不平，刀具無法磨出刃帶及良好角度。

3、砂輪進(jìn)給速度，想獲得較好磨削效果，一般磨削速度每秒控制在0.5---6mm，實(shí)行砂輪進(jìn)給速度每秒大于6mm行程時(shí)會(huì)造成砂輪堵塞，及砂輪在運(yùn)動(dòng)中被合金刮掉砂粒嚴(yán)重影響刀具質(zhì)量，砂輪嚴(yán)重浪費(fèi)。