聯(lián)軸器主要功能就是把兩軸聯(lián)接在一起，機器運轉(zhuǎn)時兩軸不能分離，只有機器停車并將聯(lián)接拆開后，兩軸才能分離。聯(lián)軸器可分為剛性聯(lián)軸器，撓性聯(lián)軸器。其中萬向聯(lián)軸器屬于撓性聯(lián)軸器，能夠傳遞運動和轉(zhuǎn)矩，而且具有不同程度的軸向、角向補償性及徑向。

    在使用萬向聯(lián)軸器的時候，有時會產(chǎn)生振抖，導致萬向軸器發(fā)生振抖的現(xiàn)象原因主要有以下幾個方面的原因所造成的： 

（1）萬向聯(lián)軸器上的平衡片或元件未進行動平衡補償。 

（2）裝配時，同一萬向聯(lián)軸器兩個萬向節(jié)不在同一平面。

 (3)萬向聯(lián)軸器彎曲、軸管凹陷、傳動軸裝配時未將標記對正或萬向聯(lián)軸器萬向叉和花鍵軸與軸管焊接時歪斜，破壞了原件的動平衡。

蛇簧聯(lián)軸器的安裝及使用：

1、安裝精心找正，控制合理偏差蛇形彈簧聯(lián)軸器雖允許較大的安裝偏差，但安裝時，亦應在規(guī)定值內(nèi)。

（1）兩瓣聯(lián)軸器間的間隙與角向偏差的找正，安裝時，每隔90°測量兩瓣聯(lián)軸器間的間隙，其大值與小值之差不超過0.38mm。

（2）徑向偏差找正。用直尺置于兩瓣聯(lián)軸器上，每隔90°測量一次，用賽尺檢查，其徑向偏差不超過0.38mm。

    聯(lián)軸器被越來越多地被應用在機床和半導體系體例造機械等通過伺服系統(tǒng)控制的精密機械上。在這些領域里，和一般的制造機械不同的是，聯(lián)軸器須要求其輸出相對于輸入具有很高的追隨性。

    特別是在要求高頻率正逆轉(zhuǎn)，高精度定位以及20000r/min以上的高速旋轉(zhuǎn)的工作機床上使用時，聯(lián)軸器除了本身必需具備高剛性外，還須具有能耐受反復扭轉(zhuǎn)負載的高彈性疲憊限度的能力，以適應高速運轉(zhuǎn)。因此，聯(lián)軸器本來必需具備高扭矩剛性、零回轉(zhuǎn)間隙、彈性體補償制造機械在傳動過程中兩軸所產(chǎn)生的徑向、軸向、角向偏差、順時針與逆時針回轉(zhuǎn)特性相平等特點。電動機聯(lián)軸器批量訂購

選擇聯(lián)軸器時要注意的問題：

    品種的基本因素；動力機的功率是確定聯(lián)軸器的規(guī)格大小的主要依據(jù)之一，與聯(lián)軸器轉(zhuǎn)矩成正比。動力機到工作之間通過一個或數(shù)個不同品種或不同型式、規(guī)格的聯(lián)軸器將主、從動端起來，形成軸系傳動系統(tǒng)。

    在機械傳動中，動力機不外乎電動機、內(nèi)燃機和汽輪機。由于動力機工作原理和結(jié)構(gòu)的不同，其機械特性差別很大，有的運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，有的運轉(zhuǎn)時有沖擊，對傳動系統(tǒng)形成不等的影響。根據(jù)動力機的機械特性，應選取相應的動力機系數(shù)KW，選擇適合于該系統(tǒng)的*佳聯(lián)軸器。電動機聯(lián)軸器批量訂購