單軸撕碎機的用途

單軸撕碎機是回收工業(yè)中常用的單軸撕碎設備。其原理是通過動葉片和固定葉片的相互作用來撕裂材料。盒子里的屏幕控制著材料的大小，并把材料撕成更小的尺寸。單軸離合器廣泛應用于資源回收和再生。如塑料工業(yè)、金屬工業(yè)、木材工業(yè)、家電行業(yè)等領域。其主要特點是材料尺寸可控，篩網(wǎng)易更換，抗裂材料適用性大，成品率高。

工作原理：

電機驅(qū)動的葉片軸帶動葉片高速旋轉(zhuǎn)。進入損壞空腔的物料被推到刀片軸和固定刀片之間，通過進料器。刀軸上的刀片與定刀配合剪切、撕碎、壓碎，不合格的物料用刀運回。根據(jù)用戶要求選擇刀片尺寸和屏幕開口尺寸，并可根據(jù)粒度要求改變屏幕。

適用于撕裂纏繞性強的材料，允許材料中有少量輕而薄的金屬物體。刀具的使用和維護成本較低。在相同功率條件下，換刀比雙軸切碎機、三軸切碎機、四軸切碎機更方便

維修人員定期檢查設備上的連接部件是否松動，定期檢查設備主電機的電流，定期檢查液壓系統(tǒng)是否正常，定期檢查刀具的磨損情況。

適用單軸撕碎機材料：

日用雜塑料、木材、廢塑料、電子廢棄物、廢舊家電、橡膠輪胎、管材、塑料盒、噴嘴費、鋁等具有可回收利用的經(jīng)濟價值。

如何提高撕碎機的適應度？

撕碎機可以粉碎后面的廢物。必須說，撕碎設備的外觀對于廢物處理非常有利。在垃圾粉碎設備的過程中，我們可以通過一些小技巧來改善撕碎機的工作，使其更快，更安全。那么如何提高撕碎機的適應度呢？

1、選擇合適的刀片

撕碎機刀片的形狀，根據(jù)物料的不同性質(zhì)來決定。如果是要處硬度較大的物料，撕碎機刀片的耐磨度和形狀，是一個重要的考慮因素。硬度物料，撕碎過程要采用封閉型的生產(chǎn)模式，撕碎機刀片的數(shù)量和間隙，都是有一定要求的。此外，根據(jù)不同廠家設計撕碎機刀片的密封壓力不同，應選擇合適的刀盤形狀和數(shù)量。

2、采取合適的操作方法

通過分析撕碎機的結(jié)構(gòu)、工作原理，我們可以了解到：不同的操作方法引起刀盤和刀軸受力情況的變化，從而直接影響到設備的生產(chǎn)狀況。

3、熟知撕碎機設備的性能參數(shù)

撕碎機的生產(chǎn)廠家，會給購買設備的用戶，提供不同處理功效的撕碎機設備。根據(jù)物料處理的難度，就可以推算出在不同撕碎機刀盤，在固定的時間內(nèi)，撕碎機對物料的處理能力。撕碎機受力情況，可以根據(jù)機器的技術參數(shù)、承受能力進行調(diào)整，撕碎機的入料口和出料口的物料體積和運送速度，可以判斷受力的大小和產(chǎn)量。

4、不同物料不同型號設備

此外在購買撕碎機時，要根據(jù)自己所處的行業(yè)、和所要生產(chǎn)的物料，來選擇對應型號的撕碎機設備。在對具體的生產(chǎn)廠家進行實地考察時，建議多慮上面提到的這些因素，可以有效的提高選購撕碎機的適用度。

馬鞍山國聯(lián)小編給大家詳細介紹下雙軸撕碎機的原理

物料經(jīng)料斗進入撕碎機后，推料箱在液壓站的驅(qū)動下將物料推向刀棍，1刀棍由電機，皮帶，皮帶輪和減速機組成的動力系統(tǒng)驅(qū)動，將物料撕碎。

動刀由螺栓固定于刀棍動刀座上，當設備運行時，通過動刀與定刀間相互作用將物料撕碎，動刀與定刀之間的間隙可通過調(diào)節(jié)螺栓進行調(diào)節(jié)。

撕碎后的物料顆粒經(jīng)篩網(wǎng)排出，出料顆粒尺寸由篩網(wǎng)孔徑?jīng)Q定。