泥石分離機(jī)

泥石分離機(jī)機(jī)械設(shè)備安裝妥當(dāng)后，需要展開(kāi)試運(yùn)行，設(shè)備空載運(yùn)行應(yīng)做到以下幾點(diǎn)：

（1）持續(xù)運(yùn)行2個(gè)小時(shí)：

（2）所有的堅(jiān)固件應(yīng)穩(wěn)固，無(wú)出現(xiàn)松動(dòng)問(wèn)題；

（3）減速電機(jī)、齒輪箱無(wú)不正常的響聲。

（1）送料時(shí)，不可以使物料劇烈撞擊箱體側(cè)板，不能偏載投料和塞滿(mǎn)箱體側(cè)板，以免損壞輪斗和機(jī)體。

（2）進(jìn)料的粒度與速度需符合設(shè)計(jì)規(guī)定。

泥石分離機(jī)適用于泥石/砂石/礦石等各類(lèi)石料，各類(lèi)生活垃圾、各類(lèi)商業(yè)/工業(yè)垃圾、煤炭、裝潢/建筑廢棄物、粘濕物料等分離工況，可以將按照不同的比重、尺寸、形狀進(jìn)行分類(lèi)，從而降低后續(xù)分選設(shè)備的負(fù)荷。砂石分離機(jī)在使用過(guò)程中應(yīng)做到以下幾點(diǎn)，確保安全生產(chǎn)！

1、禁止一次性卸入大量的混凝土料，由于砂石分離機(jī)的分離口容量和分離效率有限，如果一次性卸入大量的混凝土料會(huì)降低機(jī)器分離工作效率，嚴(yán)重情況下會(huì)使得砂石分離機(jī)不能夠正常工作。

2、禁止將未稀釋的混凝土卸入機(jī)內(nèi)，直接從場(chǎng)地拖回來(lái)的建筑垃圾塊頭大，而且太干，砂石分離機(jī)是無(wú)法將其分離的，此時(shí)應(yīng)該先將混凝土塊用水進(jìn)行稀釋之后再倒入砂石分離機(jī)。

3、用手動(dòng)清洗時(shí)，禁止卸下混凝土料后不開(kāi)機(jī)或分離清洗接觸時(shí)不關(guān)機(jī)，一定要嚴(yán)格按照砂石分離機(jī)清洗程序來(lái)進(jìn)行。

4、禁止隨意調(diào)整可編程程序，由于砂石分離機(jī)可以對(duì)清洗程序進(jìn)行調(diào)整，但是實(shí)際在使用的時(shí)候不要擅自調(diào)整。

特殊的篩面設(shè)計(jì)，專(zhuān)門(mén)針對(duì)粘濕不容易分離的物料。物料在運(yùn)行的過(guò)程中，不斷地被拋起，更容易把物料打散，有效提高透篩率。 特殊形式的篩片設(shè)計(jì)，使物料在篩分的過(guò)程中不會(huì)堵塞，耐磨的篩片材質(zhì)，使設(shè)備的使用壽命有很大的增加，不但免除了經(jīng)常維修帶來(lái)的麻煩和費(fèi)用增加，也大大提高了設(shè)備的利用率，為您帶來(lái)更大的經(jīng)濟(jì)效益。

洗砂機(jī)使用中可能會(huì)遇到的故障及解決辦法。1、砂洗不干凈：解決辦法：在洗砂時(shí)，應(yīng)先放開(kāi)沖洗管，然后進(jìn)料洗砂，送水量要適中，既要保持清洗砂的干凈，又不至于砂子會(huì)沿槽口溢出，加料時(shí)要均勻，不可過(guò)多過(guò)急，這些都會(huì)影響砂子的品質(zhì)。2、洗砂量減少或漏砂：故障原因：砂網(wǎng)損壞；砂網(wǎng)固定螺栓脫落。解決方法：檢查維修或更換砂網(wǎng)；固螺栓。3、軸承溫度過(guò)高：故障原因：潤(rùn)滑脂臟污；潤(rùn)滑脂用量不當(dāng)；軸承損壞(一般是前兩種原因)。解決方法：更換潤(rùn)滑脂；潤(rùn)滑脂用量一定要適中，不能過(guò)多或過(guò)少；更換軸承。