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泥石分離機(jī)
石料廠篩分碎石子、料石別離、砂金礦石的逐漸別離清理;煤碳業(yè)用于塊煤與粉煤別離;化業(yè)選礦廠領(lǐng)域用于大小小塊物別離粉末狀物、發(fā)電站塊狀木材與木渣的別離等。
滾軸篩又叫土石分離機(jī)、碟形篩等,關(guān)鍵用于沙石場(chǎng)砂石料開展土石分離,城市垃圾中的輕化學(xué)物質(zhì)等雜物的分離,生活垃圾處理中塑膠細(xì)沙的分離等。
滾軸篩主要是由葉盤和軸的相互配合,根據(jù)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)能夠 打撒和篩分待歸類的原材料,并根據(jù)力跟葉盤的樣子相互配合與此同時(shí)開展循環(huán)系統(tǒng)和運(yùn)送,根據(jù)持續(xù)健身運(yùn)動(dòng),把濕冷,粘土等無法分離和清理的物品中的粘土和石塊分離。
泥石分離機(jī)適用于泥石/砂石/礦石等各類石料,各類生活垃圾、各類商業(yè)/工業(yè)垃圾、煤炭、裝潢/建筑廢棄物、粘濕物料等分離工況,可以將按照不同的比重、尺寸、形狀進(jìn)行分類,從而降低后續(xù)分選設(shè)備的負(fù)荷。砂石分離機(jī)在使用過程中應(yīng)做到以下幾點(diǎn),確保安全生產(chǎn)!
1、禁止一次性卸入大量的混凝土料,由于砂石分離機(jī)的分離口容量和分離效率有限,如果一次性卸入大量的混凝土料會(huì)降低機(jī)器分離工作效率,嚴(yán)重情況下會(huì)使得砂石分離機(jī)不能夠正常工作。
2、禁止將未稀釋的混凝土卸入機(jī)內(nèi),直接從場(chǎng)地拖回來的建筑垃圾塊頭大,而且太干,砂石分離機(jī)是無法將其分離的,此時(shí)應(yīng)該先將混凝土塊用水進(jìn)行稀釋之后再倒入砂石分離機(jī)。
3、用手動(dòng)清洗時(shí),禁止卸下混凝土料后不開機(jī)或分離清洗接觸時(shí)不關(guān)機(jī),一定要嚴(yán)格按照砂石分離機(jī)清洗程序來進(jìn)行。
4、禁止隨意調(diào)整可編程程序,由于砂石分離機(jī)可以對(duì)清洗程序進(jìn)行調(diào)整,但是實(shí)際在使用的時(shí)候不要擅自調(diào)整。
混凝土砂石分離機(jī)工作原理是通過污水型水泵抽取清水,通過洗車注水管注入攪拌車;洗完后的污水及殘?jiān)谷胂窜嚺潘┎?,由泥沙型水泵抽取攪拌池的污水形成流?dòng)水流沖入砂石分離機(jī);砂與石被沙石分離機(jī)從污水中分離出來,可重新成為攪拌混凝土的原材料,而污水通過排水槽回到攪拌池;砂石分離機(jī)與清水蓄水池相連,每次分離污水后用清水沖洗,保持設(shè)備清潔;標(biāo)準(zhǔn)配置安裝現(xiàn)場(chǎng)一般有4個(gè)攪拌池和1-3個(gè)清水池,攪拌池上均安裝有攪拌器及池面安 全鍍鋅格板,用PLC系統(tǒng)控制攪拌工作,避免污水沉淀。
軸篩工作原理:
由于篩軸是按不同的工作角度布置的,所以當(dāng)物料在工作角度較高的位置運(yùn)行時(shí)速度較快;當(dāng)物料在工作角度較低的位置運(yùn)行時(shí)速度較平緩。兩種不同速度運(yùn)行下的物料,在篩面某一位置相匯時(shí)開始做軸向運(yùn)動(dòng),篩面能夠均勻布置料層,有效提高篩分效率。
泥漿分離機(jī)、泥漿分離設(shè)備、泥水分離系統(tǒng):KANS100-60(盾構(gòu)泥水分離系統(tǒng),頂管泥水分離系統(tǒng),打樁泥水分離系統(tǒng),連續(xù)墻泥水分離系統(tǒng)等)
泥水分離系統(tǒng)適用于采用泥漿護(hù)壁,旋挖鉆機(jī),循環(huán)鉆進(jìn)工藝的樁基工程、防滲墻工程和泥水頂管施工的泥漿凈化回收。降低施工成本,提高施工效率,是基礎(chǔ)施工必備設(shè)備
泥水分離系統(tǒng)工作原理:1、從進(jìn)料泵傳輸來含有大顆粒的泥漿經(jīng)過粗篩(7),進(jìn)入儲(chǔ)罐(3),超過2毫米固體顆粒,經(jīng)過粗篩排出設(shè)備之外。
2、進(jìn)入儲(chǔ)罐(3)中的泥漿,通過臥式渣漿泵(4)注入旋流器(5),大于0.06毫米的固體顆粒,通過脫水篩(2)排出設(shè)備之外,合格的泥漿通過旋流器溢流管(8)進(jìn)入緩存罐(9)。
3、自動(dòng)平衡裝置(10)可保持儲(chǔ)罐(3)中的液位,以防止臥式渣漿泵(4)在沒有負(fù)載或低負(fù)荷的情況下運(yùn)行,以防止干吸。