鋼圍檁預(yù)應(yīng)力分兩次加載

在同一墻段內(nèi)施工同一高度的支撐時(shí)，所有固定端有必要一起布置，裝置，支撐裝置完畢后，應(yīng)及時(shí)查看節(jié)點(diǎn)的銜接裝抗，符合要求后一起運(yùn)用千斤頂進(jìn)行預(yù)加軸力，以防同一墻段因受力不平衡而對(duì)墻段產(chǎn)品破壞。鋼圍檁預(yù)應(yīng)力分兩次加載，每次按預(yù)應(yīng)力50%加載，在一次加預(yù)應(yīng)力后12H內(nèi)觀測(cè)預(yù)加軸力丟失及墻體水平位移，并復(fù)加預(yù)加軸力至規(guī)劃值。

鋼支撐支持體系在施工寧?kù)o中存在的危害源淺議

鋼支撐支持體系在施工寧?kù)o中存在的危害源淺議如下： 1、牛腿鋼托架膨脹螺栓斷裂。牛腿鋼托架接納型鋼及鋼板制備，并用膨脹螺栓將其牢固在鉆孔樁及混凝土一連墻上，其上承托著鋼圍檁及支持鋼管的全部重量，由于施工周期較長(zhǎng)、荷載大，極易造成膨脹螺栓銹蝕及斷裂，若其斷裂，將造成連鎖反響，孕育發(fā)生劫難性的寧?kù)o變亂。2、鋼圍檁脫落由于鋼圍檁直接安頓在鋼制牛腿上，分外是在安置和拆除時(shí)，易造成鋼圍檁的滑落，同時(shí)易造成施工職員的傷亡。 3、支持鋼管脫落由于支持鋼管直接頂靠在鋼圍檁外緣，并用L型鋼板焊接在鋼管上，并掛在鋼圍檁的頂部，安置完成后，再對(duì)鋼管施加預(yù)應(yīng)力，并用靈敏頭舉行調(diào)治預(yù)應(yīng)力，一旦靈敏節(jié)孕育發(fā)生松動(dòng)，施加的預(yù)應(yīng)力散失后，易造成鋼管脫落。4、外力作用致使鋼支持體系墜落。

鋼支撐斜支座與圍檁進(jìn)場(chǎng)

一、鋼支撐及圍檁進(jìn)場(chǎng)：檢驗(yàn)構(gòu)件大小尺寸是否與設(shè)計(jì)相符，構(gòu)件出廠合格證，鋼板、鋼管、焊絲、高強(qiáng)度螺栓送檢，鋼支撐做焊縫探傷實(shí)驗(yàn)；

二、 斜撐段及直撐安裝：

圍檁底部施做三角托架，尺寸、原材須符合設(shè)計(jì)與規(guī)范要求，檢查螺栓、螺栓打眼深度28.5cm，螺栓安裝不得外漏太多，三角托架安裝時(shí)須拉線，確保頂面在同一標(biāo)高，安裝完成后，托架須牢固，螺栓須設(shè)止回墊片，檢驗(yàn)合格后方可架設(shè)圍檁；

鋼圍檁須平直，不得有凹凸不平、起拱、損壞現(xiàn)象，圍檁與地下連續(xù)墻間距10cm，采用C20細(xì)石混凝土填充，兩段圍檁接口處，采用700*200*20鋼板進(jìn)行封口焊接，圍檁須施做防墜措施，在圍檁上部外側(cè)鋼板處焊接吊耳，吊耳須按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求設(shè)置，采用雙面滿焊焊接，在吊耳對(duì)應(yīng)的地下連續(xù)墻上1m左右位置打眼安裝膨脹螺栓，打眼深度22cm，采用M20膨脹螺栓，螺栓插入深度須符合要求，螺栓緊固時(shí)，外漏絲扣須達(dá)到1-2絲，螺母背后設(shè)止回墊片，防墜桿件須符合設(shè)計(jì)要，防墜拉桿角度應(yīng)在45°~ 60°之間；圍檁與每幅地下連續(xù)墻工字鋼處采用20mm厚鋼板坡口焊接，起到抗剪效果；

鋼支撐斜支座與圍檁焊接：同一道鋼支撐兩個(gè)斜支座定位要準(zhǔn)確，保證架設(shè)完成后斜撐與圍檁兩邊成等腰三角形，斜支座內(nèi)部設(shè)兩塊梯形鋼肋板，要與支座成滿焊狀態(tài)，斜支座與圍檁焊接面縫隙不宜過(guò)大，兩側(cè)焊接口采用滿焊，焊接完成后及時(shí)清除焊渣，斜支座與圍檁連接處，大于90°角位置，焊接帶肋板；端斜支座底部焊接鋼牛腿，牛腿要按圖紙要求進(jìn)行加工，與支座采用雙面焊滿焊；