鑄石板施工的具體操作方法/施工工藝

操作方法

①漏斗砼內(nèi)壁清理用手錘將高于砼表面的拉接桿全部清理干凈，用鋼絲刷清理表面澆筑砼時(shí)樓的漿，清理完后用刷子將浮土清掉保證砼面平整無(wú)浮土。

②將漏斗底口四周埋件清理出將30×3角鋼焊于底口處，焊接時(shí)角鋼與埋件連接處必須滿(mǎn)焊。

③腳手架采用Ф48鋼管搭設(shè)，作業(yè)層滿(mǎn)鋪腳手板。

④預(yù)排鑄石板，自下而上分層錯(cuò)縫粘貼，一般可連續(xù)鋪砌2～3層高度后，應(yīng)稍停片刻，待下一層水泥砂漿凝結(jié)牢后方可進(jìn)行下一層鋪砌。粘貼過(guò)程不易出現(xiàn)十字通縫。通過(guò)層與層之間的錯(cuò)縫，不僅可以提高結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，還可以增加防滲透能力。

⑤鋪砌時(shí)采用手工法粘貼，遇到焦點(diǎn)異形件時(shí)主要是用手錘分次敲擊，利用材料脆性的特點(diǎn)，先在磚板邊緣處用力擊破一點(diǎn)，然后逐步向里敲至要求位置。然后進(jìn)行粘貼。

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鑄石板膠泥在施工中注意事項(xiàng)

膠泥主要注意兩點(diǎn)：

（1）為了保證膠泥的質(zhì)量，應(yīng)在正式襯板前作膠泥的配料比試驗(yàn)以驗(yàn)證膠泥的配料比是否正常，施工稠度是否合適。配置比例(重量比)：膠液：粉=1：2.5。施工時(shí)用噴燈烘烤混凝土表面，再將事先熔化好的瀝青澆倒在混凝土上(厚約10mm)，同時(shí)將石英砂均勻地撒在瀝青表面并壓實(shí)，使其表面粗糙，增強(qiáng)粘結(jié)力。每次配制的膠泥必須在初凝前用完。施工過(guò)程中嚴(yán)禁補(bǔ)料和液料，超過(guò)半小時(shí)已發(fā)生初凝的膠泥不得再重新拌和使用。

（2）膠泥配制要求溫度15-20℃，相對(duì)溫度不宜大于80%，每次配制量以在45分鐘內(nèi)用完為宜。當(dāng)施工的環(huán)境溫度低于10℃時(shí)，應(yīng)采取加熱保溫措施。原材料使用時(shí)的溫度，不應(yīng)低于10℃。露天施工應(yīng)搭建防雨防曬棚。

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鑄石板的簡(jiǎn)介及鑄石板的作用

實(shí)踐證明：不少單位使用鑄石制品后，大大的延長(zhǎng)了設(shè)備額使用壽命，減少了設(shè)備維修，改善了勞動(dòng)條件，提高了生產(chǎn)效率。他們?cè)接眯判脑阶?，越用范圍越廣，為建設(shè)作出了一定貢獻(xiàn)。

 應(yīng)當(dāng)指出：鑄石制品的使用效果，很大程度上取決于施工質(zhì)量的好壞。特別是防腐設(shè)備更為明顯。如果施工不慎，粘結(jié)劑選擇不當(dāng)，各種腐蝕性介質(zhì)就會(huì)透過(guò)鑄石板縫侵蝕設(shè)備本體，甚至破壞整個(gè)設(shè)備而嚴(yán)重影響生產(chǎn)的正常運(yùn)行。因此，鑄石施工必須引起高度的重視。

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水泥水玻璃膠泥襯砌鑄石溜槽施工

施工方法：

殼體是已被局部磨穿的舊鋼板溜槽，局部磨穿處，用鋼板焊補(bǔ)。由于坡度大，每隔1.5m橫焊三角鐵（30×30mm）一道，后進(jìn)行人工除銹。

膠泥配比見(jiàn)下表：

 砌板順序：先側(cè)后底，自下而上進(jìn)行襯砌。如部分或全部位于地面以下時(shí)，則應(yīng)將此類(lèi)容器完全防水后(防止浸入地下水)，才可進(jìn)行襯里。襯側(cè)板時(shí)，因氣溫低，不易粘牢，故剛砌好時(shí)，要用物頂住，以防脫落。礦石進(jìn)入溜槽時(shí)，因有0.6m的高差，沖擊力大，為防止鑄石板被沖碎，采用180×110×20mm鑄石板豎砌成級(jí)梯形溜槽施工結(jié)束后，不需加溫干燥和酸處理，三天后即可使用。

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