滾筒冷渣機是根據(jù)流化床鍋爐向大容量方向發(fā)展的要求設(shè)計開發(fā)的。塔由百葉窗式傳熱滾筒、進(jìn)渣裝置、出渣裝置、旋轉(zhuǎn)機構(gòu)、冷卻水系統(tǒng)和電氣控制裝置等構(gòu)成。用于流化床和沸騰床鍋爐的熱渣冷卻。那么，我們在日常使用中需要那些維護呢？讓我們一起看看。

日常維護。

1、日常巡檢，檢查設(shè)備運行情況，如電機、水密封等運行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

2.檢查減速機和各傳動部件的潤滑油是否缺油，定期加油(耐高溫油品)不得缺油。輪油量每月3次以上加油，輪油每月2次以上，齒輪每3個月涂油，馬達(dá)每半年檢查加油。

3.巡邏時，注意進(jìn)口壓力和流量，出口水溫控制在900C以下，防止蒸汽化。

冷渣機在我們?nèi)兆又惺值氖芪覀兊臍g迎，那么我們是否了解為什么冷渣機很安穩(wěn)嗎?下面詳細(xì)為我們介紹：

因為在電動機功率是所驅(qū)動設(shè)備可長時間進(jìn)行所有的能力，在冷渣機會在緊迫狀況下需要有負(fù)荷的較大的功率，在正常的狀況運轉(zhuǎn)下會依據(jù)冷渣機的功率低于額定值。為了更好的運用冷渣機在運轉(zhuǎn)下會有很好的密封功能。

在冷渣機滿意鍋爐熱膨脹要求會在滿載運轉(zhuǎn)下正常啟動的要求，并設(shè)有水壓、超溫、斷水報警等安全措施，電動機設(shè)有過載保護裝置。進(jìn)出水旋轉(zhuǎn)接頭、空心軸材質(zhì)冷渣機接連運轉(zhuǎn)時，易磨易損的碳纖維填料的運用壽命應(yīng)不低于6個月。

冷渣機出渣管視現(xiàn)場情況一般接輸渣機，通常需現(xiàn)場對接，排渣口大小及角度應(yīng)能排渣順暢，為便于冷渣機出口下輸渣設(shè)備解列檢修，通常需設(shè)事故排渣管。 滾筒冷渣機進(jìn)渣出風(fēng)口和出渣端吸塵口現(xiàn)場確定方位后在進(jìn)渣箱體上開孔焊接，法蘭與負(fù)壓風(fēng)管焊接，負(fù)壓風(fēng)管通常接入電除塵前入口或鍋爐尾部煙道。負(fù)壓風(fēng)風(fēng)量和引風(fēng)管管徑視工程情況確定。為補償熱膨脹，進(jìn)渣端風(fēng)口為柔性接口，短管不要插到底。負(fù)壓風(fēng)管需設(shè)手動調(diào)節(jié)風(fēng)門(耐溫350℃)。

冷渣機在大家日常生活擁有十分關(guān)鍵的功效，那麼大伙兒是不是掌握哪些方面危害著冷渣機的除渣效率呢?下邊詳盡為大伙兒詳細(xì)介紹： 1.冷渣機的進(jìn)漿濃度值過大時，會造成除渣效率降低，一般 不可以超過0.8%，一般 一段冷渣機的濃度值操縱在0.7-0.8%為宜，二段冷渣機的進(jìn)漿濃度值操縱在0.5-0.6%更強。 2.在冷渣機的進(jìn)漿工作壓力在高于或等于0.2MPa時，在0.07-0.12MPa的范疇內(nèi)提升料漿的出入漿壓力差能夠 提升殘渣的污泥負(fù)荷。應(yīng)用冷渣機的情況下進(jìn)漿工作壓力不允許超出0.35MPa。 3.除渣率和排渣率的關(guān)聯(lián)，假如容積排渣率超過10%之上，除渣效率較慢;排渣率做到15%之上不容易危害除渣實際效果。在出入漿壓力差一定的狀況下，較高的容積排渣率會必須較高的進(jìn)漿及其出漿工作壓力，并促使驅(qū)動力耗費提升，與此同時提升第二段冷渣機的除渣量。