多軸數(shù)控加工的工序集成化不僅提高了工藝的有效性，而且由于零件在整個(gè)加工過(guò)程中只需一次裝夾，有效地避免了由于多次安裝造成的定位誤差，能縮短生產(chǎn)周期，提高加工精度。加工精度更容易得到保證。

多軸加工正在得到越來(lái)越為廣泛的應(yīng)用。使原本復(fù)雜零件的加工變的容易了許多，縮短了加工周期，提高了表面的加工質(zhì)量。軸加工的工序集成化不僅提高了工藝的有效性，加工精度更容易得到保證。小軸加工廠商

由于細(xì)長(zhǎng)軸的剛性比較差，加工的精度和質(zhì)量不容易把控，在加工時(shí)，難免會(huì)遇到一些問(wèn)題，有些問(wèn)題處理起來(lái)容易，有些問(wèn)題卻比較復(fù)雜。

加工時(shí)注意的事項(xiàng)：為了讓切削更加的方便、快速，車削細(xì)長(zhǎng)軸的車刀前角和主偏角設(shè)置會(huì)較大，并且需要減小徑向振動(dòng)。跟刀架是加工細(xì)長(zhǎng)軸是比較重要的工具，使用跟刀架可以讓加工過(guò)程中抵消一定的徑向切削分力，減少因?yàn)榍疑龠^(guò)程中產(chǎn)生的振動(dòng)而導(dǎo)致工件變形問(wèn)題。

精密加工，是加工機(jī)械對(duì)零件的外形尺寸或者是性能進(jìn)行改變的一個(gè)過(guò)程。

精密加工零件的材料主要分為兩種，分別是金屬材料跟非金屬材料。

材料軟硬合適，至少要比機(jī)械部件跟機(jī)械刀具低一個(gè)層次，并且，還要取決于設(shè)備的功能跟零件加工的工藝；

在機(jī)械加工領(lǐng)域中，在進(jìn)行零件加工之前需要了解材料的密度。

按照要求一步一步的進(jìn)行加工才能夠得到更好的效果，尤其是在進(jìn)行精密加工的時(shí)候。