氧化聚乙烯蠟生產(chǎn)

而進行對置液壓沖壓成形時，承受沖壓的是液體，與使用沖模相比，工件承受的摩擦小。這樣一來，即使變形大，工件的表面也不容易出現(xiàn)裂紋，氧化覆膜也不易剝落。終能夠制造出沒有破損和模具(沖壓)燒結(jié)的高品質(zhì)深沖產(chǎn)品。

乳山北化跟您分享以氧化聚乙烯蠟為主要原料制備造紙涂布專用潤滑劑的生產(chǎn)工藝

以氧化聚乙烯蠟為主要原料制備造紙涂布專用潤滑劑的生產(chǎn)工藝， 其特征是，包括下述內(nèi)容的步驟：

(1)以1份氧化聚乙烯蠟為原料加入0.1份malin，于搪玻璃反應(yīng)釜中， 在115～120℃條件下以約2500轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢?小時，過程中通入氮氣保 護，然后降溫至80℃，加入氧化聚乙烯蠟量20％的去離子水，同速攪拌 2小時，生成油包水型乳液而成A組份；因此在通常的沖壓加工中，很難采用工件變形嚴(yán)重，加工硬化、回彈和模具燒結(jié)明顯的深沖加工。

(2)以1份wan ji 酚聚氧乙烯醚-10(OP-10)或辛wan基酚聚氧乙烯醚-10 (TX-10)或乙烯醚-10(NP-10)表面活性劑與0.2份三偏 磷酸鈉，于搪破璃反應(yīng)釜中，在80～85℃條件下攪拌5小時將所述表面 活性劑轉(zhuǎn)變?yōu)殛庪x子型，調(diào)整其PH值至8～9，成B組份；塑料母粒主要包括填充母粒、潤滑母粒、透明母粒、珠光母料、色母粒及抗靜電母粒等。

(3)以1份硅硐為原料加入0.2份山梨醇酐單油酸酯(司盤-80) 乳化劑，于搪玻璃反應(yīng)釜中，在180～185℃條件下以約1200轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢? 小時，然后降溫至80℃，加入硅硐量50％的去離子水，生成水的混合物 乳液而成C組份；

(4)將A組份、B組份、C組份和去離子水按2∶1.5∶0.5∶6之比 例投料子混合釜中，在120～125℃條件下用勻質(zhì)乳化器乳化2小時，于 20分鐘內(nèi)以-10～0℃冰凍鹽水作冷卻液在混合釜夾套中循環(huán)，降溫至 30～35℃繼續(xù)乳化30分鐘，得到其固含量為25％的水包油型乳液產(chǎn)品。總起來說即：一煮，二測，三試：一、把蠟片放玻璃器皿里加熱至水沸5分鐘，蠟片形狀不變是真品，變糊或變形是含白臘等雜質(zhì)。

詳情請咨詢?nèi)樯奖被。?

?氧化聚乙烯蠟OPE蠟的化學(xué)組成：

（一）化學(xué)組成：含羥基、羧基的低分子量氧化聚乙烯

（二）性狀：白色略帶微黃色粉粒，在硬質(zhì)透明、氧化聚乙烯蠟為優(yōu)良的新型極性蠟，由于氧化聚乙烯蠟分子鏈帶有一定量的羰基和羥基，所以與填料、顏料、極性樹脂的相溶性就得到顯著改善。在極性體系中的潤濕性、分散性優(yōu)于聚乙烯蠟，同時還兼具偶聯(lián)性，其性能與美國Honeywell A-C蠟相當(dāng)。水性微細氧化聚乙烯蠟乳化液性能測試方法DINISO數(shù)值固體含量BASF方法38-41%酸堿值1926811489。白色略帶微黃色粉粒，具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，能溶于芳香烴。

（三）用途：大量用于水性涂料和油墨配方中，提供優(yōu)異的耐磨擦，抗粘聯(lián)已經(jīng)抗刮擦性能。在塑料加工行業(yè)中，對PVC的內(nèi)、外潤滑作用比較平衡；在硬質(zhì)透明、不透明的PVC配方中添加氧化聚乙烯蠟其潤滑性優(yōu)于其它潤滑劑。氧化聚乙烯蠟是經(jīng)過處理的聚乙烯蠟,分子鏈上接枝了羥基羧基和羰基等基團,極性變大,因此用途也比聚乙烯蠟廣泛,但是經(jīng)過處理后會表現(xiàn)出一定的酸性。它廣泛應(yīng)用于PE、PVC電纜制作、PVC型材、管材制作，不失為優(yōu)良的新型塑料加工潤滑劑。亦可用于紡織柔軟劑、車蠟、皮革柔軟劑的制作原輔材料。

乳山北化新材料科技有限公司（原北京化工大學(xué)乳山聯(lián)營化工廠）位于山東?。ㄍ＃┤樯绞秀y灘旅游度假區(qū)境內(nèi)。由北京化工大學(xué)有關(guān)、專業(yè)技術(shù)人員負責(zé)本廠的技術(shù)咨詢和新項目、新產(chǎn)品的開發(fā)

主要產(chǎn)品有：聚乙烯蠟（PE蠟）、氧化聚乙烯蠟（OPE）、微粉蠟、2ME型抗靜電柔軟劑固料及2ME-1型抗靜電柔軟劑、CP—10有機分散劑、CP-20有機增稠劑、OPE型剝離劑、紙制品用防潮拒水劑、各種復(fù)合蠟乳液及聚乙烯乳液等產(chǎn)品