雙金屬?gòu)?fù)合錘頭，由上、下兩部分組成。采用高錳鋼、中錳鋼或普通鋼鐵材料作為雙金屬?gòu)?fù)合錘頭的上部?；虿捎煤翔T方法把錘頭上、下兩部分澆鑄成整體。

耐磨合金錘頭基體采用高錳鋼，經(jīng)科學(xué)合理的熱處理后得到單一的奧氏體組織，當(dāng)耐磨錘頭受到劇烈沖擊和摩擦?xí)r產(chǎn)生顯著的加工硬化有利于耐磨性的提高而中心部仍保持低硬度和良好的韌性。從而大大提高錘頭的使用壽命和工作效率。

鑲鑄工藝鑄造雙金屬?gòu)?fù)合錘頭的結(jié)構(gòu)與特點(diǎn)是鑲鑄復(fù)合法，是將一種材料(固相)和另一種材料(液相)在鑄模內(nèi)進(jìn)行組合，利用金屬液的熱量，在鑄件凝固時(shí)使液相材料與基體結(jié)合在一起的工藝。鑲鑄工藝操作簡(jiǎn)單，形狀簡(jiǎn)單或復(fù)雜的耐磨鑄件都可以加工，生產(chǎn)成本低，鑄件綜合性能優(yōu)越。

常見(jiàn)的復(fù)合錘頭鑲鑄工藝可歸結(jié)為鑲塊、預(yù)置錘柄和預(yù)置錘端三種工藝。 

怎樣正確維護(hù)耐磨錘頭

1、高錳鋼破碎機(jī)錘頭：硬化指數(shù)比其他材料的高5-7倍，需要強(qiáng)大的沖擊力，方能迅速的硬化提高耐磨性，所以對(duì)石頭破碎機(jī)本身的要求是比較高的。

2、鍛造破碎機(jī)錘頭：是由的火車輪鋼材制作而成，利用鍛造的方法能夠?qū)⒔饘僭谝睙掃^(guò)程中產(chǎn)生的鑄態(tài)疏松的缺陷給消除掉。

3、硬質(zhì)合金錘頭：避免了裂紋、脫焊、崩口、掉塊等缺點(diǎn)，具有很高的硬度以及抗彎強(qiáng)度。

4、高絡(luò)合金錘頭：是一種非常的耐磨材料，能夠很好的應(yīng)用在細(xì)碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)上，但是由于高絡(luò)合金的韌性比較差，如果沒(méi)有錘架支撐會(huì)很容易發(fā)生斷裂。