泰格激光淬火加工——激光表面修復機設備附帶工藝

激光淬火前準備

清洗缸筒工件表面的油污、雜質(zhì)等，并確保激光淬火部位表面外觀質(zhì)量；缸筒激光淬火部位光潔度較高，表面均勻涂上SiO2激光吸光涂料，減小缸筒表面激光的發(fā)射來保證激光的吸收率；缸筒激光淬火前烘干涂層，為后續(xù)激光淬火做準備；檢驗設備的工作狀態(tài)，保證淬火過程中設備的正常運行。激光表面修復機設備附帶工藝

3選定工藝參數(shù)所使用激光加工系統(tǒng)為半導體激光器。工藝參數(shù)選擇為：大輸出功率P=4kW，掃描速度V=25mm/s，光斑寬度B=10mm。激光表面修復機設備附帶工藝

激光淬火的應用

激光淬火已經(jīng)成功地應用到汽車行業(yè)、模具行業(yè)、五金工具、機械行業(yè)領(lǐng)域中零配件的表面加強，特別是在提升 齒輪、軸面、滑軌、軸桿、模貝等零配件的使用壽命層面，效果顯著，獲得了非常大的經(jīng)濟效益與社會經(jīng)濟效益。近些年在絲口、中小型軸頸等零部件表面加強層面也獲得越來越普遍的應用。激光表面修復機設備附帶工藝

激光淬火可用材料普遍，碳鋼、合金鋼、軸承鋼等中高碳鋼，及其生鐵皆可應用。一般針對那些不要求總體淬火，規(guī)格精度要求較高，變形量控制嚴格；或選用別的方法無法處理，及其樣子復雜，需進一步提高硬度、耐磨性等性能的工件表面加強處理層面具有明顯的優(yōu)點。激光表面修復機設備附帶工藝

齒輪軸齒面溝槽加固表面淬火，通過不同的熱源對工件進行快速加熱，當零件表層溫度達到臨界點以上（此時工件心部溫度處于臨界點以下）時迅速予以冷卻，這樣工件表層得到了淬硬組織而心部仍保持原來的組織。為了達到只加熱工件表層的目的，要求所用熱源具有較高的能量密度。根據(jù)加熱方法不同，表面淬火可分為感應加熱表面淬火、火焰加熱表面淬火、電接觸加熱表面淬火、電解液加熱表面淬火、激光加熱表面淬火、電子束表面淬火等。激光表面修復機設備附帶工藝