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貼片加工車間工作環(huán)境:
1.廠房?jī)?nèi)堅(jiān)持清潔衛(wèi)生、無塵土、無腐蝕性氣體。消費(fèi)車間應(yīng)有清潔度控制,清潔度控制在:50萬(wàn)級(jí)。
2.消費(fèi)車間的環(huán)境溫度以23±3℃爲(wèi)為佳,普通爲(wèi)17~28 ℃,濕度爲(wèi)45% ~70%RH。
3.依據(jù)車間大小設(shè)置適宜的溫濕度計(jì),停止定時(shí)監(jiān)控,并配有調(diào)理溫濕度的設(shè)備。
1.貼片電感的寬度要小于電感器寬度,以避免過多的焊料在冷卻時(shí)發(fā)生過大的拉應(yīng)力改動(dòng)電感值。
2.市場(chǎng)上可以買到的貼片電感的精度大局部是±10%,若要求精度高于±5%,則需求提早訂貨。
3.有些貼片電感是可以用回流焊和波峰焊來焊接的,但是有些貼片電感是不可以采用波峰焊焊接的。
smt對(duì)車間要求:要求主要是以下幾點(diǎn):1、SMT車間入口風(fēng)淋室的安裝,通過風(fēng)淋室進(jìn)入到SMT車間,可以有效的阻斷和減少塵埃和微小顆粒有機(jī)物的進(jìn)入。因PCB多層板中的各層都緊密的結(jié)合,一般不太容易看出實(shí)際數(shù)目,不過如果您仔細(xì)觀察主機(jī)板,也許可以看出來。2、SMT車間地板需采用防靜電材質(zhì)的地板,比如防靜電地板或者是環(huán)氧樹脂防塵自流坪防靜電地板。3、進(jìn)入SMT車間的人員必須穿戴統(tǒng)一的防靜電衣、手套、鞋、帽,并佩戴防靜電手環(huán)。4、SMT車間內(nèi)應(yīng)保持通道暢通,地面無積塵,無滲水、積水現(xiàn)象,地面防滑,無煙蒂,紙屑等雜物。5、SMT車間必須要有足夠的采光照明和通風(fēng)條件6、SMT車間溫度控制要在20-26°C,濕度控制在45%RH-70%RH,禁止在低于30%RH的環(huán)境內(nèi)操作靜電敏感元器件。
SMT的特點(diǎn):1、 組裝密度高、電子產(chǎn)品體積小、重量輕,貼片元件的體積和重量只有傳統(tǒng)插裝元件的1/10左右,一般采用SMT之后,電子產(chǎn)品體積縮40%~60%,重量減輕60%~80%。而且它操作方便、靈活、焊點(diǎn)牢固(直徑為25UM的AU絲的焊接強(qiáng)度一般為0。2、可靠性高、抗振能力強(qiáng)。焊點(diǎn)缺陷率低。3、高頻特性好。減少了電磁和射頻干擾。電子元件的發(fā)展,集成電路(IC)的開發(fā),半導(dǎo)體材料的多元應(yīng)用,電子科技革命勢(shì)在必行,追逐國(guó)際潮流。
為什么要用SMT?1、電子產(chǎn)品追求小型化,以前使用的穿孔插件元件已無法縮小,電子產(chǎn)品功能更完整,所采用的集成電路(IC)已無穿孔元件,特別是大規(guī)模、高集成IC,不得不采用表面貼片元件產(chǎn)品批量化,生產(chǎn)自動(dòng)化,廠方要以低成本高產(chǎn)量,產(chǎn)品以迎合顧客需求及加強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。與其它封裝技術(shù)相比,COB技術(shù)價(jià)格低廉(僅為同芯片的1/3左右)、節(jié)約空間、工藝成熟。機(jī)械對(duì)中調(diào)整位置、吸嘴旋轉(zhuǎn)調(diào)整方向,這種方法能達(dá)到的精度有限,較晚的機(jī)型已再不采用。