SCR脫硝系統(tǒng)的氨逃逸率控制相關(guān)技術(shù)研究

在實(shí)際運(yùn)行中，受反應(yīng)條件限制和副反應(yīng)的影響，無(wú)法保證NO完全脫除，所以SCR脫硝反應(yīng)效率一般在95%左右。燃煤煙氣中含有一定質(zhì)量濃度的SO2以及少量SO3，SO2在催化劑作用下進(jìn)一步氧化生成SO3，SO3與NH3及水蒸氣反應(yīng)生成NH4HSO4與硫酸銨。通常條件下，NH4HSO4的露點(diǎn)為147 ℃，其凝結(jié)物呈中度酸性且具有很大黏性，黏附在催化劑和空氣預(yù)熱器的換熱元件表面上，加劇換熱元件的腐蝕和堵灰，影響換熱效果和鍋爐效率，且飛灰中氨含量增大，濕法脫硫廢水及空氣預(yù)熱器清洗水中氨含量也會(huì)相應(yīng)增大。如想了解更多氨逃逸在線監(jiān)測(cè)設(shè)備相關(guān)信息，歡迎來(lái)電咨詢。

SCR對(duì)于影響氨逃逸率因素的總結(jié)

燃煤電廠超低排放改造對(duì)SCR脫硝系統(tǒng)提出了新的要求，在實(shí)現(xiàn)較高的脫硝效率的同時(shí)要保證較低的氨逃逸率。影響氨逃逸率的主要因素包括脫硝催化劑性能、機(jī)組運(yùn)行方式、煙氣流場(chǎng)均勻程度、噴氨控制邏輯、測(cè)量方法和儀表等。采取以下措施，可有效控制氨逃逸率。如想了解更多氨逃逸在線監(jiān)測(cè)設(shè)備相關(guān)信息，歡迎致電藍(lán)光電子詳詢。

電廠SCR系統(tǒng)中氨逃逸問(wèn)題

SCR系統(tǒng)氨逃逸都會(huì)或多或少存在，定性多少主要是看空預(yù)器是否會(huì)產(chǎn)生差壓增加的問(wèn)題，如果差壓過(guò)大，就說(shuō)明是氨逃逸問(wèn)題較為嚴(yán)重。當(dāng)然這也和燃煤的含硫量有關(guān)。

一般來(lái)說(shuō)根據(jù)SCR出口的NOx濃度分布對(duì)噴氨格柵進(jìn)行流量調(diào)節(jié)，是解決氨逃逸的一個(gè)好方法，這樣可以極為低成本的解決電廠出口氨逃逸的問(wèn)題。

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氨逃逸在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)相關(guān)概述

在環(huán)保監(jiān)測(cè)力度加大的情況下，許多行業(yè)及廠商對(duì)鍋爐污染物連續(xù)排放口安裝了（CEMS）煙氣排放連續(xù)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。煙氣在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)采用抽取冷凝采樣、皮托管煙氣流速測(cè)量、后散射煙氣粉塵濃度測(cè)量及計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了固定污染源污染物排放濃度和排放總量的在線連續(xù)監(jiān)測(cè)。如想了解更多氨逃逸在線監(jiān)測(cè)設(shè)備相關(guān)信息，歡迎致電藍(lán)光電子詳詢。