減溫減壓裝置減溫減壓閥特點(diǎn)及原理

　　減溫減壓裝置減溫減壓閥是采用控制閥體內(nèi)的啟閉件的開度來調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量，將介質(zhì)的壓力降低，同時借助閥后壓力的作用調(diào)節(jié)啟閉件的開度，使閥后壓力保持在一定范圍內(nèi)，并在閥體內(nèi)或閥后噴入冷卻水，將介質(zhì)的溫度降低，這種閥門稱為減壓減溫閥。

　　該閥的特點(diǎn)，是在進(jìn)口壓力不斷變化的情況下，保持出口聽壓力和溫度值在一定的范圍內(nèi)。減壓閥是氣動調(diào)節(jié)閥的一個必備配件，主要作用是將氣源的壓力減壓并穩(wěn)定到一個定值，以便于調(diào)節(jié)閥能夠獲得穩(wěn)定的氣源動力用于調(diào)節(jié)控制。本類閥門在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝?！　“唇Y(jié)構(gòu)形式可分為薄膜式、彈簧薄膜式、活塞式、杠桿式和波紋管式；按閥座數(shù)目可人為單座式和雙座式；按閥瓣的位置不同可分為正作用式和反作用式。

　根據(jù)減溫減壓器的實(shí)際情況和噪聲源的特點(diǎn)，將采取下列噪聲控制措施：

　　一、管道外壁作包扎降噪

　　在原保溫隔熱(隔聲)層的外面用超細(xì)玻璃棉進(jìn)行包扎，包扎厚度為100～150mm，玻璃棉外面再用1.5~2mm厚的鋼套作隔聲層。如圖3.4所示。

　　二、漏氣噴注點(diǎn)氣流分散降噪

　　在漏氣噴注氣流流量是一定的條件下，用許多小孔代替一個大的噴口，將氣流分散，即可達(dá)到降低排氣噴流噪聲的目的，如圖5所示。在泄漏噴氣處先用不銹鋼網(wǎng)包扎3～4層，然后包扎不銹鋼絲團(tuán)和超細(xì)玻璃棉，后用穿孔鋼板護(hù)面。這樣，泄漏處的噴注氣流被不銹鋼網(wǎng)和不銹鋼絲團(tuán)分散成細(xì)小氣流，并多次阻隔吸聲，消耗其能量，達(dá)到降低噪聲的目的。

　　減溫減壓裝置主要特點(diǎn)

　　蒸汽消聲器用途及產(chǎn)品特點(diǎn)

　　消聲器的原理特點(diǎn)和衡量性能好壞的標(biāo)準(zhǔn)

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　　蒸汽噴射器的應(yīng)用優(yōu)點(diǎn)

　　減溫減壓器常見問題及處理辦法

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　　蒸汽調(diào)節(jié)閥排汽

一般而言，減溫緩解壓力裝置在應(yīng)用前都必須開展吹洗來解決管路內(nèi)的污垢。在領(lǐng)域內(nèi)，吹洗對策應(yīng)歷經(jīng)有關(guān)部門的準(zhǔn)許，需符合我國有關(guān)技術(shù)性安全性的標(biāo)準(zhǔn)。 壓縮空氣管道一部分用不高過減溫緩解壓力裝置出入口蒸氣工作壓力的蒸氣開展吹洗;減溫水一部分管路系統(tǒng)軟件用不高過減溫水壓力的水開展清理。吹掃前管路須加熱和管路疏水。 為了更好地防止壓縮空氣管道吹洗時的污漬和臟物進(jìn)到減溫減壓閥(或減壓閥)內(nèi)，在吹掃時應(yīng)階段性開展。先向減溫緩解壓力裝置前邊的管路吹洗，吹洗二次之上，確定整潔后接入減溫減壓閥(或減壓閥)。隨后，對裝置及后邊的管路開展吹洗，吹洗二次之上。這時減溫減壓閥(或減壓閥)要開全，留意吹洗工作壓力，適度時要裝置前邊緊急切斷閥操縱工作壓力，防止閥門跳起。另外立即查驗(yàn)減溫減壓閥(或減壓閥)是不是有卡阻狀況，并妥善處理。若有標(biāo)準(zhǔn)，拆卸閥門用盲板閥替代。

減溫減壓裝置是用來調(diào)節(jié)蒸汽壓力、溫度的重要裝置，在火力發(fā)電廠中鍋爐產(chǎn)生過熱蒸汽，如果鍋爐不裝備減溫器，就無法將鍋爐出口蒸汽溫度控制在需要范圍內(nèi)，會使鍋爐汽輪機(jī)等設(shè)備因超溫?fù)p壞或造成重大事故。同時，在化工、輕工、、食品加工等一切使用蒸汽的生產(chǎn)工藝流程中，過熱蒸汽作為機(jī)械能量的產(chǎn)生提供了的能源。而許多情況下，飽和蒸汽是更適合使用的，由于工藝及設(shè)備的原因，對壓力、溫度的控制也是必不可少的，通過減溫減壓裝置可以得到合適的動力蒸汽。例如：當(dāng)換熱器用于制程操作時，使用過熱蒸汽由于低的傳熱系數(shù)而降低效率，使用飽和蒸汽更加適合。另外當(dāng)高壓的干飽和蒸汽減壓至低壓時，在下游出口會產(chǎn)生過熱度。這樣都需要將過熱的蒸汽降溫至所需的接近飽和的溫度，這就需要減溫器。在很多情況下需要對高壓過熱的蒸汽同時進(jìn)行減溫和減壓。減溫減壓裝置是節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品。