【廣告】
減溫減壓器/設(shè)備,說白了,便是將超高壓蒸汽降為顧客弄夠應(yīng)用的底壓超低溫蒸汽(能為超溫蒸汽)。以加熱爐過熱器出口為例子,加熱爐造成蒸汽經(jīng)過熱器出口到汽輪機(jī)作功,汽輪機(jī)針對(duì)進(jìn)到的蒸汽主要參數(shù)有一個(gè)范疇規(guī)定,假如過熱器出口的蒸汽主要參數(shù)超過汽輪機(jī)所規(guī)定的高限,便會(huì)對(duì)汽輪機(jī)導(dǎo)致毀壞。因此務(wù)必用減溫減壓器/降溫減壓設(shè)備將主要參數(shù)降至應(yīng)用領(lǐng)域之內(nèi)。汽封系統(tǒng)軟件一般沒有減溫減壓器/設(shè)備,用均壓箱來供汽。
依照減柔和減壓是不是一體,可分成下列兩大類
1、一體式減溫減壓器,減柔和減壓在同一個(gè)降溫減壓閥內(nèi)開展
2、分離式減溫減壓器,減柔和減壓分離開展,減壓選用獨(dú)立減壓閥
在其中分離式減溫減壓器,線性度高,運(yùn)作穩(wěn)定,調(diào)整靈巧,可合理消除靜差危害等優(yōu)勢(shì),廣泛運(yùn)用于:熱電聯(lián)產(chǎn)項(xiàng)目供熱管網(wǎng)供暖。發(fā)電廠或鍋爐及其電廠。熱交換站或熱交換器蒸汽進(jìn)口?;嚈C(jī)組冷凍機(jī)組蒸汽驅(qū)動(dòng)力通道。石油化工、紡織工業(yè)、造紙工業(yè)、制藥業(yè)、食品類等生產(chǎn)制造工藝技術(shù)驅(qū)動(dòng)力及用熱。
一件式減溫器和減壓器,在相同的減溫和減壓閥中進(jìn)行減溫和減壓;分體式減壓器,減壓器和減壓器分別進(jìn)行,減壓器使用另外的減壓閥。
一體式和分體式減壓器的優(yōu)缺點(diǎn)介紹如下:
1.集成式減壓器的主要結(jié)構(gòu)是蒸汽減壓閥 供水調(diào)節(jié)器 安全保護(hù)裝置。蒸汽溫度和壓力降低在同一閥中完成,并且結(jié)構(gòu)長度比分體式結(jié)構(gòu)短。整個(gè)裝置的長度大大縮短,占地面積減小,工程投資減少。適用于一次蒸汽壓力溫度2.5MPa / 400℃以上的參數(shù)。在這樣的蒸汽壓力溫度條件下,蒸汽流量也更高。此時(shí),減壓閥的使用效果更好,可調(diào)比例為30?100%。調(diào)節(jié)精度高,通用性強(qiáng)。它不僅減少了閥門的泄漏,而且可以合理地分配給水系統(tǒng)上的壓力差,而且當(dāng)一次蒸汽溫度高于425℃時(shí),出口蒸汽管道可以直接使用20號(hào)鋼(碳鋼)。 ,因?yàn)椴唤档统跫?jí)溫度,所以將合金鋼用于蒸汽管,這增加了成本。當(dāng)一次蒸汽壓力溫度低于2.5MPa / 400℃時(shí),相應(yīng)的蒸汽流量也較低。此時(shí),降溫效果不如分體式理想。因此,當(dāng)一次蒸汽壓力溫度高于2.5MPa / 400℃時(shí),主要建議使用集成的減壓裝置。
2,分體式減壓閥的主要結(jié)構(gòu)為蒸汽減壓閥(調(diào)節(jié)閥) 供水調(diào)節(jié)閥 安全保護(hù)裝置,可調(diào)比例為30?100%(配備可調(diào)噴嘴時(shí),該裝置可以調(diào)節(jié) 比例為10%?100%),蒸汽減壓閥(調(diào)節(jié)閥)通常為套筒結(jié)構(gòu),泄漏量為IV級(jí)。 適用于任何參數(shù)的減壓和減壓,但一次蒸汽溫度為425℃。 溫度高于℃時(shí),二次蒸汽混合管道需要使用合金鋼,整套成本高于一體式,長度比一體式更長。分體式減溫減壓器的主要特征是減壓系統(tǒng)與減溫系統(tǒng)是分開的。主要用于高溫高壓(≤10Mpa,T1≤540℃)等苛刻的工作條件,以防止過熱水沖洗閥體零件,或在過熱的低壓蒸汽條件下工作。降低到飽和蒸汽主要考慮蒸汽流量低。文丘里管減溫用于充分霧化減溫水,以達(dá)到更好的冷卻效果。