今日我們來為大家簡單的介紹下打磨機器人在使用上的一些優(yōu)勢。

打磨機器人采用了比較先進的切削軟件和機加工力操控技能，以及主軸、刀庫、轉臺等一應俱全的配置，可以替代人工和去毛刺的機床設備，用于對鑄件、鈑金件、潔具、電腦筆記本、手機等殼體的打磨、去毛刺主動化加工。機器人研磨主動化體系從加工零件和產品的表面快速有效地去除剩余的材料。

無論在什么行業(yè)，批量生產中只要有打磨工序，就不能沒有主動化設備，而打磨工藝工作的非標準性及磨動作的靈敏要求，成為通用打磨機的技能障礙。將打磨機和機器人結合成為單個機器人打磨系統(tǒng)或完好的機器人打磨設備，輔以傳輸線和相應的夾具技能研發(fā)成完好的打磨工序主動化生產線，可完成非標準件的主動化打磨工作工藝。

打磨機器人主要優(yōu)點：

（1）提高打磨質量和產品光潔度，保證其一致性；

（2）提高生產率，一天可24小時連續(xù)生產；

（3）改善工人勞動條件，可在有害環(huán)境下長期工作；

（4）降低對工人操作技術的要求；

（5）縮短產品改型換代的周期，減少相應的投資設備；

（6）可再開發(fā)性，用戶可根據(jù)不同樣件進行二次編程。

總的來說， 很多鑄件要人工打毛刺，不僅費時，打磨效果不好，效率低，而且操作者的手還常常受傷。打毛刺工作現(xiàn)場的空氣染污和噪聲會損害操作者的身心健康。而打磨機器人根據(jù)被加工零部件光潔度要求配置不同的打磨機和磨頭。具有可長期進行打磨作業(yè)、保證產品的高生產率、高質量和高穩(wěn)定性等特點。  

打磨機器人可以解決目前工廠在打磨行業(yè)招工困難的問題，同時也有利于提高工廠在打磨工序的生產效率，降低工作強度，提升工廠的競爭力和提高產品的質量，促進產業(yè)轉型升級，更有助于提高整個社會生產的自動化水平。但是由于打磨工件的不規(guī)則特殊性和工藝要求的復雜性，使得對工業(yè)機器人打磨應用的要求也十分嚴格。

打磨機器人打磨分析及方案說明 1. 根據(jù)現(xiàn)在的打磨的工藝要求，打磨工序可分為精打磨和粗打磨兩個不同等級，精打磨主要針對產品表面處理精拋等。由于鑄件的重復精度及表面粗糙度差，打磨工具很容易產生磨損，在打磨時力度的控制變化等不定因素影響，導致了機器人打磨應用相對復雜和實施困難的一些存在因素,粗打磨主要針對的是產品去毛刺、分型線、澆冒口、分模線等. 

2016年10月18日，上海。一場由中國機器人產業(yè)聯(lián)盟主辦的拋光打磨機器人行業(yè)峰會——“2016中國機器人研磨工業(yè)創(chuàng)新峰會”正式拉開了帷幕。來自全球各地的機器人制造商、系統(tǒng)集成商、材料生產商等涵蓋了全產業(yè)鏈各個環(huán)節(jié)的行業(yè)“大咖”們齊聚一堂，就拋光打磨機器人的行業(yè)發(fā)展、技術應用、推廣普及等，展開了深度探討。在一片片思維碰撞所閃爍起的火花中，拋光打磨機器人行業(yè)的發(fā)展面貌逐一清晰；而其未來的發(fā)展趨勢，也變得愈來愈有跡可循。

如前所述，拋光打磨是制造業(yè)中一項不可或缺的基礎工序。大到重型機械、汽車，小至手機、小家電，甚至水龍頭，都離不開拋光打磨；也正是因為這道生產工序的存在，我們日常生活中隨處可見的這些物品才能有光潔亮麗的外觀。