1000升不銹鋼攪拌罐的廣泛應(yīng)用

1000升不銹鋼攪拌罐廣泛運(yùn)用于奶制品、飲品、生物技術(shù)、制藥業(yè)、生物化工等制造行業(yè)，罐體下設(shè)隔層、隔熱層、可加溫、制冷、隔熱保溫。1000升不銹鋼攪拌罐有極強(qiáng)的耐腐性 每一個(gè)不銹鋼儲(chǔ)酒罐出廠設(shè)置前都是歷經(jīng)的穩(wěn)定性測(cè)試和檢測(cè)，確保不會(huì)受到外部氣體及水里余氯浸蝕，在過(guò)熱蒸汽下使用期達(dá)到100年左右。罐體與左右添充頭（或錐型）均選用沖壓R角生產(chǎn)加工，罐內(nèi)腔經(jīng)拋光處理解決，無(wú)臟亂差，而全封閉式設(shè)計(jì)方案保證原材料自始至終處一零污染的情況下混和、發(fā)酵，設(shè)備配置氣體吸氣孔，CIP清理噴嘴，手孔等設(shè)備。 

不銹鋼發(fā)酵罐的歸類：依照不銹鋼發(fā)酵罐的設(shè)備，分成機(jī)械設(shè)備攪拌自然通風(fēng)不銹鋼發(fā)酵罐和非機(jī)械設(shè)備攪拌自然通風(fēng)不銹鋼發(fā)酵罐；依照微生物的生長(zhǎng)發(fā)育新陳代謝必須，分成好氣型不銹鋼發(fā)酵罐和厭氣型發(fā)酵灌。 

不銹鋼發(fā)酵罐是一種對(duì)原材料開(kāi)展機(jī)械設(shè)備攪拌與發(fā)酵的設(shè)備。該設(shè)備選用汽車內(nèi)循環(huán)方法，用攪拌槳分散化和粉碎汽泡，它溶解氧速度高，混和好用。罐體選用SUS304或316L進(jìn)口不銹鋼，罐里裝有全自動(dòng)自噴清洗設(shè)備頭，保證加工過(guò)程合乎GMP規(guī)定。

1000升不銹鋼攪拌罐

（1）1000升不銹鋼攪拌罐、儲(chǔ)罐區(qū)防火安全防爆型、低倍率氣體泡沫塑料自動(dòng)滅火系統(tǒng)應(yīng)按照規(guī)定。 

（2）儲(chǔ)罐區(qū)應(yīng)維持干凈整潔，防火堤內(nèi)要無(wú)干草，無(wú)油漬，無(wú)物。 

（3）儲(chǔ)罐區(qū)排水設(shè)備需設(shè)水封井；排水管道在防火堤外應(yīng)設(shè)定閘閥；儲(chǔ)油罐加水時(shí)，需有專職人員監(jiān)測(cè)，立即消除水封井內(nèi)的殘油。 

（4）1000升不銹鋼攪拌罐儲(chǔ)罐區(qū)域內(nèi)不應(yīng)裝設(shè)非防爆電氣設(shè)備和髙壓輸電線路。 

（5）儲(chǔ)罐區(qū)理應(yīng)按照規(guī)定設(shè)定防火堤，防火堤應(yīng)維持完好無(wú)損。 

（6）儲(chǔ)油罐頂端應(yīng)無(wú)油漬，無(wú)存水。儲(chǔ)油罐出入油管線、閘閥應(yīng)采用隔熱保溫對(duì)策。 

（7）儲(chǔ)油罐頂?shù)耐腹庑钥?、檢尺堵蓋、密封墊應(yīng)維持完好無(wú)損，堵蓋應(yīng)蓋嚴(yán)實(shí)。量油孔應(yīng)配有不打火苗的金屬墊片。 

（8）1000升不銹鋼攪拌罐上的呼吸閥、液壓安全閥基座應(yīng)裝設(shè)阻火器。阻火器各季少查驗(yàn)一次。 

（9）儲(chǔ)油罐出入油管線應(yīng)裝設(shè)延展性塑料軟管管道補(bǔ)償器。 

（10）鋼質(zhì)儲(chǔ)油罐儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)定避雷防靜電接地設(shè)備，其接地線電阻不應(yīng)超過(guò)10Ω。接地址沿罐底部每30m少設(shè)定一處，單罐接地裝置不應(yīng)低于多處。 

（11）每一年春天應(yīng)查驗(yàn)避雷防靜電接地設(shè)備，檢測(cè)接地線電阻值應(yīng)符合規(guī)定。 

（12）1000升不銹鋼攪拌罐浮頂罐的浮船與罐內(nèi)中間運(yùn)用二根截面不低于25mm2的軟銅心線聯(lián)接。 

（13）儲(chǔ)油罐裝油量應(yīng)在安全性罐位內(nèi)運(yùn)作。 

（14）當(dāng)凝油油位高過(guò)加熱盤管時(shí)，應(yīng)先加蒸氣立管加溫，待凝油融化后，再用蒸氣風(fēng)機(jī)盤管加溫。 

（15）不應(yīng)穿化學(xué)纖維服飾和帶釘子的鞋上罐。在罐頂不應(yīng)開(kāi)、關(guān)非防爆電筒。 

（16）1000升不銹鋼攪拌罐儲(chǔ)罐區(qū)域內(nèi)油管線動(dòng)火作業(yè)、清罐工作應(yīng)實(shí)行制造行業(yè)要求。 

（17）儲(chǔ)油罐起火，應(yīng)先匯報(bào)并終止起火儲(chǔ)油罐的一切工作。機(jī)構(gòu)救火并適度起動(dòng)應(yīng)急方案。

1000升不銹鋼攪拌罐開(kāi)展清洗查驗(yàn)

1000升不銹鋼攪拌罐怎樣開(kāi)展清洗查驗(yàn)的？ 

1、 清洗實(shí)際效果和查驗(yàn)、產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1清洗產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 浸蝕試片的對(duì)流換熱系數(shù)低于6 g/m2·h；總浸蝕量小于60 g/m2。 被清洗罐身體表面清理無(wú)污、鍍層詳細(xì)。 

2 、查驗(yàn) 清洗完畢后甲方、施工單位及己方相互對(duì)清洗實(shí)際效果開(kāi)展查驗(yàn)。估測(cè)，所查驗(yàn)的表面無(wú)銹跡黑斑，被清洗儲(chǔ)罐、管路內(nèi)表面清理無(wú)污、鍍層詳細(xì)高密度且無(wú)二次鐵銹、無(wú)點(diǎn)蝕、無(wú)滾鍍狀況。1000升不銹鋼攪拌罐的品質(zhì)選用藍(lán)點(diǎn)測(cè)定方法。 

3、清洗廢液解決 1 清洗廢水解決 a) 清洗廢水沒(méi)有化合物，pH為中性化，因而能夠立即排污到降水系統(tǒng)軟件。 b) 脫油后清洗水和酸洗鈍化后的清洗水開(kāi)展中和，中和解決后的廢水排污到甲方部位。 

4 、脫油廢液解決 脫油液的中和，使pH超過(guò)6～9。 a) 中和后的廢水排污到甲方部位。 

5、1000升不銹鋼攪拌罐 酸洗鈍化廢液解決 a) 酸洗鈍化廢液的pH均低于1，理應(yīng)用堿中和至PH超過(guò)6～9。

 b) 中和后的廢水排污到甲方部位。

6、鈍化處理廢液解決 a) 鈍化處理后廢液中和解決到PH超過(guò)6~9 b) 中和后的廢水排污到甲方部位。