工業(yè)除塵設(shè)備的工作原理，都是以“力”來做為其原理的，比如吸力、風(fēng)力、壓力等等，根據(jù)力的大小，除塵器廠家設(shè)計(jì)出來的工業(yè)除塵設(shè)備的分類、大小也不一樣，但是這些設(shè)計(jì)出來的除塵設(shè)備工作的原理都是把氣體中的粉塵分離、分解出來，排出干凈的空氣。

　　工業(yè)除塵設(shè)備分類目前市場大致可以分為：布袋除塵設(shè)備、濕式除塵器、單機(jī)除塵器、旋風(fēng)除塵器、靜電除塵設(shè)備、打磨除塵工作臺(tái)、脈沖濾筒除塵器、廢氣處理、焊煙處理設(shè)備等等。

把工業(yè)產(chǎn)生的粉塵從煙氣中分離出來的設(shè)備叫工業(yè)除塵器或工業(yè)除塵設(shè)備，如今主要使用于這些粉塵處理的設(shè)備有布袋除塵器、濾筒除塵、靜電除塵器。以下我們便來說說其具體的工作原理。

布袋除塵器

本除塵器主要由灰斗、過濾室、凈氣室、支架、提升閥、噴吹清灰裝置等部分組成.工作時(shí)，含塵氣體由風(fēng)道進(jìn)入灰斗.大顆粒的粉塵由于重力作用，直接落入灰斗底部，較小的粉塵隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入過濾室，并被阻留在濾袋外表面，凈化了的煙氣進(jìn)入袋內(nèi)，并經(jīng)濾袋口和凈氣室進(jìn)入，通過風(fēng)機(jī)的作用把潔凈的空氣排放出去。為了防止結(jié)露，在完全排出系統(tǒng)中的含濕氣體后，把箱體密封，也可以不斷地向除塵布袋室送進(jìn)熱空氣。

隨著設(shè)備工作時(shí)間不斷的增加，通過濾袋的粉塵越來越多，從而濾袋所受的阻力負(fù)荷也隨之上升，此時(shí)，使用脈沖反吹出去附著在濾袋上的粉塵。

如此循環(huán)交替，使濾袋的工作效率一直保持不變，使通過除塵器的粉塵都能達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。

    新穎的靜電除塵器系列

     靜電除塵器用擠拉成型導(dǎo)電玻璃鋼管，包含：收塵極管，其特征在于，該收塵極管選用玻璃鋼的材質(zhì)。其特征在于：所述玻璃鋼從內(nèi)往外依次是碳纖維氈層、內(nèi)拉布層、填充砂層、乙烯基混合層、外拉布層。

    本實(shí)用新型的優(yōu)勢：改動(dòng)非金屬材料制作的收塵極管內(nèi)壁不導(dǎo)電的缺陷，提高了收塵極電場的均勻有效性和粉塵的荷電功率，并使荷電粉塵在收塵極上快速的設(shè)放電荷，以防止粉塵二次飛揚(yáng)，大大提高收塵極零電位效率和收塵效率。

    本實(shí)用新型涉及了一種處理酸性含塵廢氣的電除塵器的設(shè)備，詳細(xì)涉及一種便于裝置的靜電除塵器玻璃鋼收塵極管。包含一矩形管，其特征在于：在矩形管內(nèi)由若干片呈垂直相交的縱、橫板分隔的多根收塵極管，所述的縱、橫板上各開設(shè)有無數(shù)個(gè)插槽，所述的插槽長度為縱、橫板長度的一半，縱板上的插槽寬度為橫板的厚度，橫板上的插槽寬度為縱板的厚度。由此使積附在脈沖除塵設(shè)備濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常經(jīng)過，確保脈沖除塵設(shè)備系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)。其特征在于：矩形管及縱、橫板為FRP玻璃鋼材料。

   本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是可根據(jù)需要任意的切開玻璃鋼板的長槽數(shù)量，構(gòu)成不一樣規(guī)格的收塵極管，并且制作安裝便利，可降低人工、材料及工時(shí)。

      含塵氣體從設(shè)備頂部進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入設(shè)備后，以高速經(jīng)過旋風(fēng)別離器，使含塵氣體沿軸線調(diào)整螺旋向下旋轉(zhuǎn)，應(yīng)用向心力，除掉較粗顆粒的粉塵，有效地控制了進(jìn)入電場的初始含塵濃度。然后，氣體經(jīng)下灰斗進(jìn)入電場工作，由于下灰斗截面積大于內(nèi)管截積數(shù)倍，依據(jù)旋轉(zhuǎn)矩不變原理，徑向風(fēng)速和軸向風(fēng)速急劇降低產(chǎn)生零速界面而使內(nèi)管中的重顆粒粉塵沉降于下灰斗內(nèi)，降低了進(jìn)入電場的粉塵濃度，低濃度含塵氣體經(jīng)電收塵而凝聚在陰陽極板上，經(jīng)清灰振打而將搜集的粉塵由鎖風(fēng)排灰安裝保送走。為了避免內(nèi)管旋風(fēng)和電場極板振打后在下灰斗內(nèi)構(gòu)成的二次揚(yáng)塵，特在下灰斗中設(shè)置了隔離錐。運(yùn)用范圍水泥、化肥、等行業(yè)各種磨機(jī)，破碎點(diǎn)下料口，包裝機(jī)及烘干機(jī)和各種相相似的分散源處置。當(dāng)自動(dòng)清潔仍不能滿足請求時(shí)，壓差控制儀會(huì)控制報(bào)警器報(bào)警，并控制設(shè)備自動(dòng)關(guān)閉，以防不測。