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數(shù)控車刀片半徑補(bǔ)償就是將刀具軌跡過程
數(shù)控車刀片半徑補(bǔ)償就是將刀具軌跡過程交由數(shù)控系統(tǒng)執(zhí)行,編程時假設(shè)刀具的半徑為零,直接根據(jù)零件的輪廓形狀進(jìn)行編程,而實際的刀具半徑則存放在一個可編程刀具半徑偏置寄存器中,在加工工程中,數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)零件程序和刀具半徑自動計算出刀具軌跡,完成對零件的加工。當(dāng)?shù)毒甙霃桨l(fā)生變化時,不需要修改零件程序,只需修改存放在刀具半徑偏置寄存器中的半徑值或選用另一個刀具半徑偏置寄存器中的刀具半徑所對應(yīng)的刀具即可。
立方氮化硼適于用來精加工
立方氮化硼適于用來精加工各種淬火鋼、硬鑄鐵、高溫合金、硬質(zhì)合金、表面噴涂材料等難切削材料。加工精度可達(dá)IT5(孔為IT6),表面粗糙度值可小至Ra1.25~0.20μm。立方氮化硼刀具材料韌性和抗彎強(qiáng)度較差。因此,立方氮化硼車刀不宜用于低速、沖擊載荷大的粗加工;同時不適合切削塑性大的材料(如鋁合金、銅合金、鎳基合金、塑性大的鋼等),因為切削這些金屬時會產(chǎn)生嚴(yán)重的積屑瘤,而使加工表面惡化。
具的性能、特點:1硬度高、耐磨性能好
具的性能、特點:① 硬度高、耐磨性能好:具的硬度雖然不及PCD和PCBN高,但大大高于硬質(zhì)合金和高速具,達(dá)到93-95HRA。具可以加工傳統(tǒng)刀具難以加工的高硬材料,適合于高速切削和硬切削。② 耐高溫、耐熱性好:具在1200℃以上的高溫下仍能進(jìn)行切削。具具有很好的高溫力學(xué)性能, A12O3具的性能特別好,切削刃即使處于赤熱狀態(tài),也能連續(xù)使用。因此,具可以實現(xiàn)干切削,從而可省去切削液。