方案設(shè)計(jì)：模內(nèi)熱切系統(tǒng)方案設(shè)計(jì)是否合理將會(huì)影響系統(tǒng)運(yùn)行的壽命和穩(wěn)定性。因此前期方案設(shè)計(jì)非常重要。需要專業(yè)工程師從產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、成型材料、外觀品質(zhì)要求、模具結(jié)構(gòu)、澆口的形式、熱切系統(tǒng)的設(shè)置、成型週期等等方面入手進(jìn)行綜合評(píng)估。

生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的操作：在生產(chǎn)中現(xiàn)場(chǎng)人員的操作也致關(guān)重要，如果沒(méi)有嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作可能會(huì)出現(xiàn)漏油、切不斷或無(wú)動(dòng)作等現(xiàn)象。

在經(jīng)過(guò)了一個(gè)快速的發(fā)展期后，我國(guó)模具行業(yè)的一些問(wèn)題也逐漸的暴露出來(lái):供需矛盾短期難以緩解。近幾年，國(guó)產(chǎn)模具滿足率一直不足74%，其中大型、精密、長(zhǎng)壽命模具滿足率更低，估計(jì)不足60%。同時(shí)，工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家的模具正在加速向中國(guó)轉(zhuǎn)移，國(guó)際采購(gòu)越來(lái)越多，國(guó)際市場(chǎng)前景看好。市場(chǎng)需求旺盛，生產(chǎn)發(fā)爬一時(shí)還難以跟上，供不應(yīng)求的局面還將持續(xù)一段時(shí)間。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種模內(nèi)熱切模具，包括有：模具本體，其模內(nèi)注塑成型加工件；至少一模內(nèi)切刀，設(shè)在所述模具本體內(nèi)的所述加工件的水口處且與所述水口的邊緣相契合；驅(qū)動(dòng)裝置，與所述模內(nèi)切刀連接以驅(qū)動(dòng)所述模內(nèi)切刀對(duì)所述水口切割。根據(jù)所述的模內(nèi)熱切模具，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括有：接收所述模具本體發(fā)送的開模信號(hào)的接收模塊；根據(jù)所述開模信號(hào)控制所述模內(nèi)切刀對(duì)所述水口進(jìn)行切割的控制模塊；

模內(nèi)澆口分離自動(dòng)化，降低對(duì)人的依賴度；傳統(tǒng)的塑膠模具開模后產(chǎn)品與澆口相連，需二道工序進(jìn)行人工剪切分離，模內(nèi)熱切模具將澆口分離提前至開模前，消除后續(xù)工序，有利于生產(chǎn)自動(dòng)化，降低對(duì)人的依賴。要注意模具模仁跟模仁板的厚度，因?yàn)槟＞呃锏那械督M件放置在模仁內(nèi)，微型超高壓油缸放置模仁板內(nèi)，模仁跟模仁板太薄太厚都無(wú)法達(dá)到理想狀態(tài)，太薄無(wú)法放置油缸跟切刀組件，太厚將增加模具重量，因此在將模內(nèi)熱切系統(tǒng)導(dǎo)入前需跟模內(nèi)熱切廠家溝通，利于定制模仁跟模仁板的厚度。