電加熱殺菌鍋的優(yōu)點

1、電加熱高溫殺菌鍋的升溫、降溫，適合易碎的瓶裝滅菌

升溫時循環(huán)水從常溫經(jīng)換熱器加熱，降溫時循環(huán)水從實時溫度經(jīng)換熱器冷卻，避免由于溫差過大引起玻璃瓶裝物的破碎問題。

2、模擬溫度控制系統(tǒng)，可設定多階段加熱機制

根據(jù)不同食品對滅菌條件的要求，隨時設定不同的升溫和冷卻程序，可利用多階段的加熱的殺菌方式，使食品承受的熱量限制到小，以保存其色、香、味，使每一種食品均可在理想狀態(tài)下進行調理滅菌?？梢员苊猱a(chǎn)品蒸煮過度或滅菌不徹底的現(xiàn)象

熟食殺菌鍋:均一的水流交換方式，溫度均勻，無死角；節(jié)省空間、熱水儲存、熱水回收；殺菌精度高；熱水預熱、節(jié)約能源；殺菌鍋可以在短時間內高溫殺菌，大大縮短了傳統(tǒng)殺菌鍋的升溫時間，從根本上提高了效率。整個滅菌工藝流程全部由電腦PLC控制；殺菌釜采用模擬溫度控制系統(tǒng)，可設定多階段加熱機制；測量F值的功能；電腦內少可存儲上百個殺菌公式；該殺菌鍋除進出貨物和開關鍋門需人工操作外，其它操作都由電腦全自動控制；10、本設備是由雙層殺菌釜延伸開發(fā)的新型產(chǎn)品，其殺菌效果與雙層殺菌釜相同，產(chǎn)量比其提高1倍；帶有溫度、壓力、曲線記錄功能并可隨時打印。

鍋身法蘭面上的密封圈因老化，缺損和磨損過大時，應及時更換，以便保證密封，防止泄漏。

　　設備停用時，應將殺菌鍋和鍋蓋的內外表面清洗干凈、吹干。外露加工表面刷以防銹油；安全檢測控制儀表予以罩封保護。

　　殺菌方式

　　臥式殺菌鍋可根據(jù)不同產(chǎn)品設計水浴式殺菌、蒸氣殺菌、噴淋式殺菌三種方式。溫度、壓力、殺菌時間可分自動控制和手動控制。

殺菌鍋使用前請注意檢查：

1.接通配電盤開關，確認電壓在380V±10%范圍內： 如果開關無法接通請檢查供電電壓。狀態(tài)選擇開關放在運行位置， 啟動擊活控制，如果無法擊活，請檢查報警提示并排除故障。 　　

2.打開與控制盤有關的壓縮空氣截止閥并使得壓力保持在7-9bar。注意，打開壓縮空氣截止閥排放片刻， 確保無水及雜質。 　3.檢查水路運行是否良好，管路打開截止閥是否向設備提供水。 　　

4.檢查管殺式殺菌鍋控制盤壓縮空氣是否處在正常狀態(tài)。 　　

5.檢查用于過熱水循環(huán)的填充水狀況，使得進入緩沖桶水液位在兩個標定之間， 壓力在1—1. 5bar。若壓力錯誤： 調整緩沖桶頂部輸入和輸出平動閥門直至壓力正確為止。 　　

6.桶液位偏低：在循環(huán)運行時， 開啟輸入冷凝水的閥門，直到桶達到正確液位（30%-40%） 。 　　

7.緩沖桶液位偏高：在循環(huán)泵運行時， 采用手動排污閥排水方法使之達到正確液位。 　　

8.打開殺菌鍋氣動調解閥的截止閥確定蒸汽壓力在6±1bar 范圍內， 如果不能達到，檢查鍋爐和蒸汽管網(wǎng)， 再打開近汽排污閥排水及雜質，打開蒸汽手動進氣閥， 但不能打開旁通。 　　

9.檢查蒸汽屏蔽管路是否通暢，如不通,則快速用壓縮空氣沖開。