使用抽屜式模具架該注意哪些細節(jié)事項

使用抽屜式模具架該注意哪些細節(jié)事項 在運用抽屜式模具架時，當貨品的高度超越八米，一個特別注意的當?shù)乇闶撬枨笥邢鄳?yīng)的裝卸機械。抽屜式模具架運用要防蛇尾：應(yīng)做到高層放輕貨，底層放重貨的準則。汽車出風口模具應(yīng)采用防潮、防水、防止磕碰包裝，顧客有要求的按要求。抽屜式模具架運用要防超載：貨品寄存的每層分量不得超越貨架規(guī)劃的大承載。 抽屜式模具架運用要防超高超寬：貨架層高、層寬已受限制，卡板及貨品的尺度應(yīng)略小于凈空間100mm.閣樓式貨架運用要防碰擊：叉車在運轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)盡量輕拿輕放。抽屜式模具架運用要貨架上方有擺放貨品時，操作人員盡量不要直接進入貨架底部。

外殼模具制作應(yīng)注意哪些問題?

外殼模具制作應(yīng)注意哪些問題？ 1、模具中的冷卻（通水通道）與產(chǎn)品巨細、形狀、塑料性質(zhì)、保壓時刻等要素相關(guān)。 2、模具的形腔內(nèi)粗糙度等級要達到“鏡面級”，否則產(chǎn)品難以脫模，產(chǎn)品頂出時需力過大形成產(chǎn)品損壞。外殼也更簡單，因此除了成本低外，塑料外殼還可以減少時間和加工方面的不必要的資源浪費。定位銷、合模面及其它部位的粗糙度均有規(guī)范規(guī)則。 3、塑料模要有滿足的剛度，否則在合模保壓時發(fā)生變形，引起“飛邊”還要挑選合理的排氣方位及其量的控制。否則引起塑料注不滿而產(chǎn)品“缺料”。 4、打針道要挑選合理，使料能均勻到達每一處（流徑持平），并要有滿足的貯量，確保塑料在縮短過程中補給塑料。并且，每種料的縮短系數(shù)不同，模具要有合理的縮短率。

注塑加工機的基本參數(shù)

注塑加工機的基本參數(shù) 注塑加工機的基本參數(shù)是注塑機的性能指標。是塑料成型加工的產(chǎn)品的尺寸和成形質(zhì)量的產(chǎn)品,和其他重要的評價指標和評價是產(chǎn)品的設(shè)計和制造的基礎(chǔ),注塑機的選擇和使用,也的基礎(chǔ)研究和注射機的發(fā)展。注射量是注射成型機一次可以噴射熔體的大質(zhì)量值（或體積值），代表該類型注射成型機的大注射量。在注塑機的規(guī)格中，除機器代碼外，通常是以下幾個基本參數(shù)中的一個或多個，一般是注塑量和注塑壓力。注射量是指在空注射條件下，使用注射螺桿或柱塞進行大注射行程時，通過注射成型裝置所能達到的大注射量。該參數(shù)在一定程度上反映了注塑機的加工能力，標志著注塑機所能形成的塑料制品的大質(zhì)量，是注塑機的重要參數(shù)。

外殼模具對材料有哪些要求

外殼模具對材料有哪些要求 根據(jù)外殼模具的不同工作條件和加工方法，總結(jié)了外殼模具鋼的基本性能要求:足夠的表面硬度和耐磨性。外殼模具鋼的硬度通常在50-60hrc以下，熱處理后的外殼模具應(yīng)具有足夠的表面硬度，以確保外殼模具有足夠的硬度。其次，有關(guān)注塑模具保養(yǎng)的具體要求：在替換模具部件時，承認將替換的部件質(zhì)量合格。由于注射模在高壓力和高摩擦和高流動過程下充型，要求注射模的精度保持外殼模具的形狀和尺寸精度的穩(wěn)定性，保證注射模的使用壽命。外殼模具的耐磨性取決于鋼的化學成分和熱處理硬度，從而提高外殼模具的硬度。2。良好的加工性能。除EMD加工外，大多數(shù)塑料成型外殼模具還需要一定的切削加工和裝配。為了延長外殼模具的使用壽命，提高切削性能，降低表面粗糙度，塑模的硬度必須適當。