真空噴涂機靜電噴涂安全標準

不同于空氣噴涂，操作不妥靜電噴涂過程中會產(chǎn)生電火花，作業(yè)區(qū)域內的氣體有被點著可能，因此，每次運用靜電噴槍前需進行安全檢查，按標準運用靜電噴槍：

噴涂區(qū)域內或接近噴涂區(qū)域一切設備、人員、被噴物體及導電物體有必要接地，接地電阻不得超過1 兆歐。電噴槍前以及修理設備前有必要對靜電噴槍進行清洗，保證噴槍清潔。

真空噴涂機進行噴涂作業(yè)時有必要敞開通風，以削減噴涂、沖洗或清洗噴槍時積聚有毒氣體而導致火災。

只能由參加靜電噴槍運用、維護保養(yǎng)等專業(yè)培訓，經(jīng)考試合格，并了解、掌握靜電噴槍運用、維護保養(yǎng)的人員運用靜電噴槍。

真空噴涂機運用舉例

起重臂噴涂作用

起重臂是塔式起重機中較有代表性的結構件，通過對起重臂噴涂發(fā)現(xiàn)，當操作人員完結上層起重臂噴涂時，另一側及下層起重臂已明顯吸附一層油漆，而且漆膜光滑細膩、無橘皮、流掛現(xiàn)象。同時經(jīng)過觀察比較，關于鋼板網(wǎng)縫隙簡單問題，運用靜電噴涂也能很好地處理，運用靜電噴涂后的起重臂鋼板網(wǎng)經(jīng)60 天后未發(fā)作銹蝕，而運用空氣噴涂的起重臂鋼板網(wǎng)已發(fā)作很多銹蝕。第三章控制器硬件電路的設計與實現(xiàn)在明確設計要求后，硬件電路的設計是為了實現(xiàn)靜電噴涂控制器的功能和要求。

涂料利用率比照試驗

為獲得準確數(shù)據(jù)，防止因設備、人員、環(huán)境等因素對噴涂成果形成影響，真空噴涂機噴涂試驗時選取同一個噴漆室，由同一名噴涂人員，在相同涂料規(guī)格、噴涂工藝方法、噴涂條件下，分別運用靜電噴涂和空氣噴涂對6 種合計50 件產(chǎn)品進行噴涂試驗，經(jīng)過流量計丈量得出油漆用量，計算得出靜電噴涂較空氣噴涂涂料利用率提升百分比。目前，真空噴涂機噴涂作業(yè)廣泛應用于轎車、家電、塑膠、船只、航空航天等范疇。

為了提高真空噴涂機程序的可移植性，對每個數(shù)字管的顯示和閃爍進行單獨控制。通過將數(shù)據(jù)寫入顯示寄存器和段閃爍控制寄存器來控制顯示和閃爍。顯示子程序將0-9數(shù)據(jù)寫入BC7277顯示寄存器，真空噴涂機控制數(shù)碼管的顯示。閃爍控制子程序將0x00寫入BC7277閃爍控制寄存器以停止閃爍，并寫入0xFF以開始閃爍。與0至7位數(shù)字管的0x10-0x17位對應的顯示寄存器和8位閃爍控制寄存器DIG_Blink_CTL_H也可以單獨控制。閃爍數(shù)據(jù)分為0x00非閃爍和0xFF閃爍。通過對噴涂操作具體過程的分析和總結，根據(jù)國內外靜電噴涂控制系統(tǒng)的參考，提出了靜電噴涂控制系統(tǒng)的設計結構，并設計了適合該系統(tǒng)的靜電噴涂控制柜。對于高位閃爍控制寄存器DIG_Blink_CTL_H，只需要寫0x01來控制第8位閃爍，寫0x00停止閃爍，只對第8位有效。

根據(jù)真空噴涂機控制器參數(shù)配置和參數(shù)顯示的要求，在各位顯示的前提下，設計各種參數(shù)的顯示程序。這為參數(shù)的顯示和配置提供了許多方便，提高了程序的實用性。根據(jù)需要，用一個或多個LED數(shù)碼管顯示各種參數(shù)，需要對參數(shù)的顯示狀態(tài)進行協(xié)調和控制，從而顯示參數(shù)顯示程序入口參數(shù)的數(shù)據(jù)和顯示狀態(tài)。美國的諾信公司研發(fā)的醉新操控體系配有12英寸的液晶五顏六色觸摸屏，具有良好的人際交互界面，選用數(shù)字流量調理的方法對氣壓進行主動操控。

真空噴涂機顯示：在自檢狀態(tài)下，各數(shù)字管的參數(shù)顯示子程序依次調用鍵顯示模塊顯示參數(shù)1s，用于檢查硬件是否處于良好狀態(tài)。在停止狀態(tài)下顯示測量參數(shù)。運行狀態(tài)顯示測量參數(shù)。按“流化氣壓”和“霧化氣壓”按鈕可以切換這兩組數(shù)碼管的顯示內容。瀏覽配置參數(shù)以瀏覽選擇狀態(tài)顯示。真空噴涂機接收的配置參數(shù)被存儲為用于瀏覽的臨時參數(shù)。確認選擇后，按.”按鈕將它們保存為配置參數(shù)。預設狀態(tài)顯示臨時參數(shù)。在修改參數(shù)時，根據(jù)相應的鍵選擇閃爍的數(shù)據(jù)位。根據(jù)靜電噴涂的原理，在靜電粉末涂裝時，粉末粒子帶電，借助于庫侖力吸附到工件表面。確認選擇之后，按“確認”按鈕保存配置參數(shù)。當不修改時，再次按“預設”來取消修改。

由于真空噴涂機按鍵顯示驅動芯片BC7277的通信速率低，刷新每組參數(shù)需要很多時間，所以每個周期只刷新一個參數(shù)，LED指示燈顯示總共九個周期刷新一組參數(shù)，所以主程序有增量。運行速度提高了9倍。為了完成真空噴涂機控制任務，將不同類型的數(shù)據(jù)劃分為發(fā)送優(yōu)先級。數(shù)據(jù)被打包在每個模塊中。在發(fā)送時應考慮優(yōu)先級和發(fā)送間隔，設計數(shù)據(jù)封裝。程序和發(fā)送程序確保正常通信。數(shù)據(jù)打包器的功能不僅是對數(shù)據(jù)進行封裝，而且對數(shù)據(jù)類型的優(yōu)先級標志uSendDataFlag的相應位進行定位，并計算數(shù)據(jù)幀有效部分的CRC校驗碼。電壓，因此有必要收集7個通道的ADc，并使用DMA模式傳輸，與主程序并行運行，以降低CPU使用率并提高實時性能。本文采用16位CRC校驗碼對有效數(shù)據(jù)位進行校驗。