工藝管道系統(tǒng)安裝完畢后，在投入使用前，應進行吹掃沖洗，清除管道內(nèi)部的雜物。吹掃沖洗前應檢查、核實已安裝的管道、設備、管件、閥門等，并應符合施工圖紙要求，吹掃前應卸除易受損儀表和閥門等。吹掃與沖洗的臨時供水、供氣管道及排放管道，應預先吹掃與沖洗干凈后再使用。 吹掃的順序宜按主管、支管、排污管依次進行，吹出的臟物不得進入已吹掃合格的管道，吹出的臟物不應污染環(huán)境，嚴禁隨意排放。吹掃合格后管道應及時封堵。吹掃前應把調(diào)節(jié)閥、孔板、流量計、疏水器、限流孔板、過濾器濾芯、單向閥閥芯（或單向閥）拆除，以利于后續(xù)管道的吹掃。

氣體吹掃應符合下列要求:

(1)吹掃氣體流速不宜小于20m/s。

(2)吹掃口與地面的夾角應在30°~45°之間，吹掃口管段與被吹掃管段必須采取平緩

過渡對焊，吹掃口直徑應符合表2K315031-3的規(guī)定。

(3)每次吹掃管道的長度不宜超過500m;當管道長度超過500m時，宜分段吹掃。

(4)當管道長度在EC)0幣以上，且無其他管段或儲氣容器可利用時.應在適當部位安裝吹掃閥，采取分段儲氣，輪換吹掃;當管道長度不足200m，可采用管道自身儲氣放散的方式吹掃，打壓點與放散點應分別設在管道的兩端。

在管道及設備安裝過程中，必須進行分段吹掃，但在過程全部竣工后，必須進行系統(tǒng)的貫通吹掃，其目的是將系統(tǒng)中存在的臟物，如泥沙、焊渣、銹皮及其他機械雜質(zhì)在化工投料前徹底吹掃干凈，防止因管道及系統(tǒng)內(nèi)存有雜物而堵賽閥門、管道及設備、發(fā)生意外事故。工藝設備、管道吹掃用介質(zhì)均選用工業(yè)風或氮氣。工作介質(zhì)為氣體的管道，一般應用空氣吹。在吹掃帶安全閥的設備管線時，應把安全閥拆除，待主管線吹掃干凈后，再分別吹掃其上下游管線。

管線吹掃的質(zhì)量檢驗規(guī)定

（1）水沖洗以沖洗排出口的水色和透明度與入口處的水色和透明度目測一致為合格。

（2）空氣吹掃在排氣口設置貼有白布或涂白漆的木制靶板進行檢驗，吹掃5min后靶板上應無鐵銹、塵土、水分及其他雜物。

（3）蒸汽吹掃后檢查靶板，吹掃質(zhì)量符合下表規(guī)定，驗收的靶板做好標識，并妥善保管。

（4）管道油清洗后采用濾網(wǎng)進行檢驗,合格標準符合規(guī)定。