鑄造廠的鑄造方法選擇原則有：

鑄造廠的鑄造方法選擇原則有：

　　1.優(yōu)先采用砂型鑄造,主要原因是砂型鑄造較之其它鑄造方法成本低、生產(chǎn)工藝簡單、生產(chǎn)周期短。當(dāng)濕型不能滿足要求時(shí)再考慮使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。粘土濕型砂鑄造的鑄件重量可從幾公斤直到幾十公斤，而粘土干型生產(chǎn)的鑄件可重達(dá)幾十噸。

　　2.鑄造方法應(yīng)和生產(chǎn)批量相適應(yīng)。低壓鑄造、壓鑄、離心鑄造等鑄造方法，因設(shè)備和模具的價(jià)格昂貴，所以只適合批量生產(chǎn)。

　　3.造型方法應(yīng)適合工廠條件。例如同樣是生產(chǎn)大型機(jī)床床身等鑄件，一般采用組芯造型法，不制作模樣和砂箱，在地坑中組芯;而另外的工廠則采用砂箱造型法，制作模樣。不同的企業(yè)生產(chǎn)條件(包括設(shè)備、場地、員工素質(zhì)等)、生產(chǎn)習(xí)慣、所積累的經(jīng)驗(yàn)各不一樣，應(yīng)該根據(jù)這些條件考慮適合做什么產(chǎn)品和不適合(或不能)做什么產(chǎn)品。

鑄造廠的安全事項(xiàng)如下

鑄造廠的安全事項(xiàng)如下：

　　1、距坩堝底部60毫米以下的熔體不宜澆注鑄件。

　　2、不能在有“過堂風(fēng)”的場合下澆注，以及熔體強(qiáng)烈氧化，燃燒，使鑄件產(chǎn)生氧化夾雜等缺陷?！?

　  3、端包時(shí)不要掌平，步子要穩(wěn)，澆包不宜提得過高，澆包內(nèi)金屬液面一般保持平穩(wěn)，不受攏動(dòng)。　

　  4、即將澆注時(shí)，應(yīng)扒凈澆包的，以免在澆注中將熔渣、氧化皮等帶入鑄型中。

　　5、在澆注過程中，澆包咀與澆口的距離就盡可能靠近，以不超過50毫米為限，以免熔液過多地氧化。

　　6、帶堵塞的澆口懷，堵塞不能撥得太早，在熔體充滿澆口懷后，再緩慢地斜向撥出，以免熔體在注入澆道時(shí)產(chǎn)生渦流?！　?br />

?鑄鋁廠的攪拌機(jī)配件的五個(gè)小技巧

鑄鋁廠的攪拌機(jī)配件的五個(gè)小技巧：

　　1、混凝土攪拌機(jī)的攪拌葉的傾角要一致，不能裝反。

　　2、攪拌葉傾角過大或過小都會(huì)影響攪拌產(chǎn)量，所以葉片與攪拌軸線的傾角在70度或80度左右即可。

　　3、攪拌葉的佳角度是旋轉(zhuǎn)至上部露出泥料20-30mm。

　　4、兩根軸上攪拌葉的相位應(yīng)與漆相對(duì)會(huì)在時(shí)的相位錯(cuò)開90度。

　　5、安裝攪拌葉時(shí)一定要上緊，應(yīng)盡量上緊攪拌葉上的頭一個(gè)螺母。

、解決鑄造問題一定要有耐心

　　1、不要過多希望一口氣吃個(gè)胖子

　　2、發(fā)現(xiàn)異常情況不要因?yàn)榕c解決的問題好象沒關(guān)系而置之不理

　　3、找不出原因和規(guī)律的時(shí)候不要不行動(dòng)，可以把分析的影響因素控制規(guī)范起來

　　4、把以前試驗(yàn)和總結(jié)的一些經(jīng)驗(yàn)和規(guī)律再復(fù)習(xí)復(fù)習(xí)

　　5、一旦發(fā)現(xiàn)一些經(jīng)驗(yàn)和規(guī)律后，再深入下去把它上升為理論，哪怕多廢點(diǎn)成本也值得

　　6、要知道“千里之堤毀于一穴”，也要知道“愚公移山