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低溫蒸發(fā)報(bào)價(jià)服務(wù)為先,北京中科瑞升

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發(fā)布時(shí)間:2020-11-02 10:12  






膜蒸餾過(guò)程

北京中科瑞升資源環(huán)境技術(shù)有限公司專注于水處理零排技術(shù)研發(fā)及應(yīng)用,是國(guó)內(nèi)系統(tǒng)化解決高鹽廢水、酸性廢水、物料濃縮、重金屬污染等高難廢水零排處理的環(huán)境服務(wù)商。”呂曉龍說(shuō)他很有信心,因?yàn)榈侥壳盀橹?,膜蒸餾的研發(fā)水平,中國(guó)比國(guó)外還是先進(jìn)一點(diǎn)的。主營(yíng)產(chǎn)品包括:膜蒸餾,膜蒸餾工藝,膜蒸餾系統(tǒng),低溫濃縮,廢酸,廢酸回收,三氯化鐵濃縮,氯化亞鐵濃縮,氯化鈣濃縮結(jié)晶,氯化銨濃縮,中藥濃縮,高鹽廢水,含鹽水,鹵水濃縮,低濃度鹵水濃縮,氯化鈉濃縮,氯化鈉溶液處理,蒸餾,蒸發(fā),結(jié)晶,鹽溶液,鹽回收等等。

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吸收膜蒸餾

也稱為滲透膜蒸餾(Osmotic distillation ,OMD),在一定的溫度下,當(dāng)疏水性分離膜兩側(cè)溫度相同時(shí),在疏水性分離膜兩側(cè)形成了水分子液態(tài)—?dú)鈶B(tài)—液態(tài)的兩相平衡,不會(huì)發(fā)生水分子在疏水性分離膜兩側(cè)的傳遞。低溫蒸發(fā)報(bào)價(jià)低溫蒸發(fā)報(bào)價(jià)膜蒸餾(英文名稱membranedistillation)利用高分子膜的多孔性、疏水性、低導(dǎo)熱性能而達(dá)到水純化和溶液濃縮的膜分離技術(shù)。但當(dāng)疏水性分離膜另一側(cè)為對(duì)水分子有高度吸收作用的某種吸收劑時(shí),由于化學(xué)的位差的作用,氣態(tài)水分子則被吸收進(jìn)入吸收劑中,完成水分子的傳質(zhì)過(guò)程。對(duì)于傳熱過(guò)程而言,水分子在膜的料液側(cè)吸熱汽化,擴(kuò)散通過(guò)疏水性分離膜的膜孔后,在膜的吸收液側(cè)液化,在膜的另一表面釋放出相變熱,通過(guò)分離膜的熱能傳導(dǎo)回輸作用,保持熱能平衡。傳質(zhì)驅(qū)動(dòng)力為水分子在疏水性分離膜兩側(cè)不同液體表面的蒸汽分壓差,傳質(zhì)速度與膜面溫度和吸收液的吸收能力(水合能力,濃度)有關(guān),該方法也可稱為吸收膜蒸餾。對(duì)總的傳質(zhì)過(guò)程而言,無(wú)相變熱流失,這一點(diǎn)與前述常見(jiàn)的四種膜蒸餾過(guò)程明顯不同。在分離過(guò)程中,疏水膜具有傳質(zhì)與導(dǎo)熱雙重作用,膜孔傳質(zhì),膜材料傳熱。吸收液吸取水分子后,再通過(guò)加熱氣化、降溫分相、化學(xué)反應(yīng)分相等方式,將吸收液與水分離,獲得淡水。關(guān)于所用的疏水性多孔膜材料,厚度應(yīng)薄,具有較好的導(dǎo)熱性。分離過(guò)程適宜的溫度范圍為50~90℃,可以利用低溫廢熱。與反滲透海水淡化方法相比,具有超低分離壓力、高脫鹽率、低污染、低預(yù)處理要求等優(yōu)點(diǎn)。


膜蒸餾

北京中科瑞升資源環(huán)境技術(shù)有限公司專注于水處理零排技術(shù)研發(fā)及應(yīng)用,是國(guó)內(nèi)系統(tǒng)化解決高鹽廢水、酸性廢水、物料濃縮、重金屬污染等高難廢水零排處理的環(huán)境服務(wù)商。由于VMD中膜兩側(cè)蒸氣壓差更大,具有更大的推動(dòng)力,因此VMD相比其他的膜蒸餾形式具有更大的膜通量。主營(yíng)產(chǎn)品包括:膜蒸餾,膜蒸餾工藝,膜蒸餾系統(tǒng),低溫濃縮,廢酸,廢酸回收,三氯化鐵濃縮,氯化亞鐵濃縮,氯化鈣濃縮結(jié)晶,氯化銨濃縮,中藥濃縮,高鹽廢水,含鹽水,鹵水濃縮,低濃度鹵水濃縮,氯化鈉濃縮,氯化鈉溶液處理,蒸餾,蒸發(fā),結(jié)晶,鹽溶液,鹽回收等等。

多效膜蒸餾(multiple-effect membrane distillation,簡(jiǎn)稱為MEMD)過(guò)程:膜蒸餾過(guò)程中水蒸氣的相變熱約為2600kJ/kg,遠(yuǎn)大于水的比熱4kJ/ kg.K。傳質(zhì)驅(qū)動(dòng)力為水分子在疏水性分離膜兩側(cè)不同液體表面的蒸汽分壓差,傳質(zhì)速度與膜面溫度和吸收液的吸收能力(水合能力,濃度)有關(guān),該方法也可稱為吸收膜蒸餾。因此,若按常規(guī)減壓膜蒸餾方式,需要大量的冷卻水。針對(duì)膜蒸餾過(guò)程能耗高、蒸汽冷凝需要大量冷卻水的問(wèn)題,多效膜蒸餾過(guò)程是指,將化工多效蒸發(fā)技術(shù)與傳統(tǒng)膜蒸餾過(guò)程耦合,利用多效蒸發(fā)原理,將膜蒸餾過(guò)程中原水的吸熱蒸發(fā)與蒸汽的冷凝過(guò)程相結(jié)合,有效回收相變熱的新型膜蒸餾過(guò)程。


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