影響自動焊錫機焊點的因素有哪些？

影響自動焊錫機焊點的因素有哪些?相信有很多朋友都不是很了解，那么今天聯(lián)成興小編就給大家講解下，首先我們來了解下什么是焊點?焊點就是指將兩個銅板通過自動焊錫機焊錫焊接在一起，那么錫和銅的表面層形成一新的化合物，它是銅/錫化的(CU3SN，CU6SN5)，也稱為金屬間化合物，當焊錫潤濕銅板時才會形成一金屬部化合物，同時它也是潤濕已發(fā)生的表示。對于變壓器式焊錫機焊錫機，變壓器的初級和次級繞組要進行電隔離。

　　影響自動焊錫機焊點的因素：

1、厚度時間和溫度

　　在被焊接的金屬上的溫度上升到比焊錫的熔點高之前，是無法得到滿意的焊點，焊錫的流動是隨熱的流動而達到良好狀態(tài)。

　　化合物的厚度是決定于焊點的溫度和在此溫度下所停留的時間。錫銅金屬間化合物的形成在室溫下便會發(fā)生，但其反應相當慢，對焊點而言，無實際意義。

　　2、焊點龜裂

　　金屬間化合物比焊錫或銅要硬，而且也比較脆，如果此金屬間化合物太厚的話，當焊點受到熱或機械性的應力下，便會產(chǎn)生焊點龜裂。

　　3、焊點表面清潔度和腐蝕

　　自動焊錫機焊錫的表面同樣也有未飽和鍵，與空氣接觸后，形成氧化層，通常焊錫中鉛會很快的生成氧化鉛，氧化鉛會形成一層薄膜保護焊不再受氧化，如有助焊劑殘余在表面，有以下影響：

　?、俑g會減少導體導電、損壞接點強度、漏電，而空氣中的水氣更加速再腐蝕及漏電，其它原因造成污染腐蝕。

　?、诨逯谱髦惺褂玫娜垡海喝珉婂兗拔g刻溶液殘余在基板上。

　　③人的汗水：含氯離子，其腐蝕性較其它因素為高，在充電片的焊接過程中應特別注意。

　?、墉h(huán)境污染：空氣中的硫。

　　⑤輸送系統(tǒng)的污染：潤滑油。

　　⑥包裝材料的污染。

講講自動點膠機常出現(xiàn)的問題

自動點膠機在行業(yè)中的影響很廣。禁止機器在工作時，禁止接觸任何運動部件或打開控制設備，否則可能造成人員傷害或?qū)е聶C器不能正常工作。在工業(yè)生產(chǎn)中，很多地方都需要用到點膠，比如集成電路、半導體封裝、印刷電路板、彩色液晶屏、電子元器件(如繼電器、揚聲器)、電子部件、汽車部件等等。傳統(tǒng)的點膠是靠工人手工操作實現(xiàn)的。隨著自動化技術(shù)的迅猛發(fā)展，手工點膠已經(jīng)遠遠不能滿足工業(yè)上的要求。手工點膠具有操作復雜、速度慢、精度低、容易出錯，而且無法進行復雜圖形的操作，更無法實現(xiàn)生產(chǎn)自動化等缺點。市場上要求一種速度快，，精度高的設備。因此就出現(xiàn)了全自動點膠機器人。

1、膠水的成分：通常經(jīng)常使用的膠水:是環(huán)氧樹脂,UV膠,硅膠,厭氧膠,瞬間膠等，如果是AB雙組分的膠還要考慮它的比例。

　　2、AB膠點膠機在使用時壓力的大?。簤毫Φ拇笮Q定供膠量和膠水流出速度，膠水的流動性越差它就越稠，它需要的壓力越大，應根據(jù)膠水性質(zhì)、工作環(huán)境溫度及點膠量的大小來選擇壓力，環(huán)境溫度高會使膠水粘度變小、流動性變好，這時需調(diào)低壓力值;反之,要增大壓力(通過調(diào)壓閥來調(diào)節(jié))。3、長途運輸前，焊錫機機器人應裝入專用的包裝木箱內(nèi)，焊錫機器底板用螺栓緊固在木箱底板上，木箱內(nèi)裝填適當?shù)娜嵝蕴畛湮?，木箱外除用鐵釘固定外，還應用金屬包裝帶捆扎好。

　　3、點膠量的大?。狐c膠量的大小只要是由點膠持續(xù)時間長短來決定的,時間越長.根據(jù)我們的經(jīng)驗點膠量越大.膠點直徑的大小應為產(chǎn)品間距的1/2。這樣就可以保證有充足的膠水來粘結(jié)組件又避免膠水的過多而造成的浪費.

　　4、工作效率和環(huán)境影響：產(chǎn)品少，不追求效率，使用手動點膠機;室外工作，使用膠槍。要求控制出較量，使用機器。要求自動化點膠，則使用帶自動化功能機器(費用較高、效率也高)。

　　5、膠水的粘度有流到性：膠水的流動性越差它就越稠，設備就更復雜。

　　6、針頭大小和種類：針頭的大小會影響出膠的大小和精度,當氣壓一定時,針頭的咀越大,出膠就越大，應根據(jù)產(chǎn)品大小來選取點膠針頭,一般針頭內(nèi)徑大小應為點膠膠點直徑的1/2左右。

　　7、點膠成本：點膠方案多種多樣，并非所有的點膠都需要使用機器，也并非所有自動化點膠都必須附加到點膠機上。從成本考慮，如果某種膠水需要用太高價位機器，可以考慮更換膠水。如果附帶自動化的點膠機價位太高，可以考慮移動產(chǎn)品而不是點膠頭。

　　8、膠水屬性：普通膠水用單組份點膠機，AB膠使用雙液點膠機，PU膠使用PU膠點膠機，UV膠使用特定針筒點膠。

選擇自動焊錫機的標準有哪些?

自動焊錫機，用于自動焊焊接排針、鐵殼、連接器等產(chǎn)品，可點焊、拖焊。助焊劑的種類很多，其效果也不一樣，使用時應根據(jù)不同的焊錫工藝、焊件的材料來選擇不同的助焊劑。自動焊錫機先進的DSP控制技術(shù)，使系統(tǒng)速度更快，同時系統(tǒng)具有友好的人機操作界面，有效的提高了生產(chǎn)效率;控制系統(tǒng)采用平滑曲線調(diào)速，使機械運行更平穩(wěn)，降低整機的噪音，延長機械的使用壽命!那么選擇自動焊錫機的標準有哪些?如何來判斷自動焊錫機是否滿足于自己產(chǎn)品的工藝?

自動焊錫機選擇的標準有以下幾點：

　　一、溫度控制是否過關(guān)。

　　二、機械手臂的精度是否能達到生產(chǎn)的要求。

　　三、設備運行是否穩(wěn)定。

　　四、耗材是否昂貴和耐用。

　　五、價格是否能夠接受。