數(shù)控折彎機(jī)模具是現(xiàn)代模具加工中的設(shè)備之一。大多數(shù)數(shù)控折彎機(jī)模具的主要工作方式是上活塞壓力機(jī)。其驅(qū)動力具有明顯的特點，這與數(shù)控折彎機(jī)模具生產(chǎn)過程密切相關(guān)。然而，不可否認(rèn)的是，數(shù)控折彎機(jī)模具的生產(chǎn)安全性較高，正常使用時的安全注意事項包括:數(shù)控折彎機(jī)模具的工作特點是壓力由兩個平行運動的工作液壓缸形成。壓力垂直向下，可以驅(qū)動彎曲梁的模具彎曲。上彎梁的典型彎曲過程有幾個階段和環(huán)節(jié)，包括向下運動、靜態(tài)和減壓、回程等。




中國折彎機(jī)模具的選材:一般采用T8或T10及更好的42CrMo。其要求主要是高強(qiáng)度、高韌性和良好的耐磨性。使用冷加工模具鋼。Cr12MoV是一種非常好的材料。其服務(wù)性能可以滿足，工藝性能好，價格高。42CrMo是合金調(diào)質(zhì)鋼，具有高強(qiáng)度、高強(qiáng)度和良好的韌性。它可以在500度以下工作。T8、T10、42CrMo和Cr12MoV?！　臄?shù)控折彎機(jī)模具的發(fā)展來看，從19世紀(jì)末到20世紀(jì)中葉，數(shù)控折彎機(jī)模具材料主要以高速鋼為代表。1927年，德國開發(fā)了硬質(zhì)合金數(shù)控折彎機(jī)的模具材料，并得到了廣泛應(yīng)用。20世紀(jì)50年代，瑞典和美國分別合成了人造金剛石，切割數(shù)控折彎機(jī)模具進(jìn)入了以超硬材料為代表的時期。20世紀(jì)70年代，采用高壓合成技術(shù)合成聚晶金剛石(PCD)，解決了天然金剛石稀缺和價格高的問題，并將金剛石數(shù)控折彎機(jī)模具的應(yīng)用范圍擴(kuò)大到航空、航天、汽車、電子、石材等領(lǐng)域。




折彎機(jī)模具操作要求：（1）嚴(yán)格遵守折彎機(jī)安全操作規(guī)程，按規(guī)定佩戴勞動防護(hù)用品。（2）啟動前，要認(rèn)真檢查電機(jī)、開關(guān)、線路和接地是否正常，檢查設(shè)備的各操作部位、按鈕是否停在正確位置。（3）檢查上下模的重疊度和牢固性，檢查各定位裝置是否滿足加工的要求。（4）在上滑板和各定位軸不在原點的狀態(tài)下執(zhí)行原點復(fù)歸程序。

折彎機(jī)模具的選型材料：cr12mo1v1、42crmo、t1a；淬火硬化：HRC:52-60；公差：±002毫米；標(biāo)準(zhǔn)長度：835毫米、800毫米、550毫米（標(biāo)準(zhǔn)模具產(chǎn)品實物供應(yīng)，非標(biāo)準(zhǔn)模具規(guī)格可根據(jù)客戶提供的圖紙要求定制生產(chǎn)）；

常規(guī)刀具分段規(guī)范為：模具段1：數(shù)控折彎上模：100（左）、10、15、20、40、50、200、300、100（右）等于835毫米；數(shù)控折彎下模：10、15、20、40、50、100、200、400等于835毫米。模具段2：數(shù)控折彎上模：100（左）、10、15、20、40、50、165、300、100（右）等于800毫米；數(shù)控折彎下模：100（左）、10、15、20、40、50、165、300、100（右）等于800毫米。

其適用于進(jìn)口LVD折彎機(jī)、AMADA折彎機(jī)等。產(chǎn)品有數(shù)控折彎機(jī)臺階型、折彎機(jī)同心下模、折彎機(jī)上模、折彎機(jī)下模、數(shù)控折彎機(jī)復(fù)合成形模等。