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當(dāng)日精電動注塑機的注射過程完成時,整個型腔內(nèi)充滿了熔體。此時,注射螺桿已移至前面位置。由于自動注塑機的低溫模具的冷卻作用,注射腔內(nèi)的熔體收縮。為了生產(chǎn)高質(zhì)量的產(chǎn)品,防止熔體在型腔內(nèi)回流,補償產(chǎn)品的收縮,并壓注射壓力圓筒。
必須保持一定的壓力,不斷的推動螺桿,并對模具中的熔體施加壓力,直到熔體冷卻并在澆口處密封為止。此時,熔體上的壓力被稱為保持壓力,也稱為螺桿的二次壓力。當(dāng)壓力保持時,由于進料的原因,螺桿稍微向前移動。
當(dāng)自動注射成型機的熔融材料失去回流進入模具腔門的可能性時,可以消除內(nèi)部壓力(關(guān)閉高壓液壓缸也可以刪除)(即門關(guān)閉),注射筒可以用來冷卻和塑造產(chǎn)品的形成。
日精注塑機中閥類元件的安裝型式有管式、板式、疊加式和嵌入式等多種型式,型式不同,安裝的方法和要求也有所不問。
疊加式集成是把閥體都做成標(biāo)準(zhǔn)尺寸助長方形,使用時將所用元件在座板上疊積,然后用拉桿緊因,其特點是,從根本上消除了閥與閥間的連接管路,故組成的系統(tǒng)更閡單、集中、緊湊,系統(tǒng)組裝靈活,便于油路改進。液壓元件的安裝方法和要求:在產(chǎn)品說明書中均有詳細說明。