特殊要求液阻柜

  湖北億信華聯機電設備制造有限公司自助研發(fā)生產的特殊要求高壓電纜液阻柜，滿足用戶空間的特殊要求。在真空接觸器短接處利用高壓電纜再套高壓熱縮管代替之前的銅排，在保證安全的電氣距離的情況下減小液阻柜柜體的體積。建議用⑵、戶特別注意以下幾點：定期（每月）檢查液位是否正常，若液位太低應及時添加清水：在加清水時應避免水珠飛濺，并用干燥、潔凈的棉紗將電阻箱體表面擦干，確保絕緣強度。減少生產成本從而減少客戶的采購成本，同樣節(jié)省了客戶配電室的空間。還大大提高了液阻柜的安全。目前這種減小體積的液阻柜在市場上的到用戶一致認可，廣泛應用。

湖北億信華聯生產的YRQ3繞線式啟動柜的優(yōu)勢

1.啟動電流小且恒定，對電網無沖擊；啟動電流不大于額定電流的1.3倍，因此可以降低電機重

載啟動對變壓器容量的要求，減少一次性投資；

2、平滑啟動，減少對機械設備的沖擊，可延長機械設備及電機壽命30%左右；

3、熱容量大，可連續(xù)啟動5～10次；

4、低電壓仍可啟動，只要電網電壓能保證電機正常運行，就能保證順利啟動。

5、結構簡單，維護方便，可靠性優(yōu)于頻敏、油浸式變阻器。

液阻軟啟動柜由液阻裝置和電控柜組成。液阻裝置包括電液箱、導電液體、動電極板、靜電極板、機械傳動機構、液位探測元件、溫度傳感器和限位開關等。③先向盆或桶等容器內倒入備好的水，水不要超過容器容積的2/3，取所稱電液粉的1/3慢慢倒入容器內并不停攪拌至電液粉完全溶解，然后倒入電阻箱的一相中，部分溶解不了的塊狀物加熱水溶解，此后若仍有少量不溶物，可棄之不用。電控制柜由控制盤、操作面板和電阻切除機構（真空斷路器）組成。液阻裝置的三相電阻由相互絕緣的3個絕緣箱體構成，每個箱體內部分別盛有電阻液以及一組動、靜導電極板。動極板組通過柜體上部的傳動機構及控制系統(tǒng)控制運行，主電機啟動開始時，動、靜兩極板間距離大。

 主電動機合閘及液體電阻裝置啟動時具備3個條件：（1）電液箱中導電液體的液位應處于正常位置；（2）液體電阻啟動器的傳動機構應處于上限位（啟動位）；（3）用于轉子短接的真空斷路器2QF處于斷開狀態(tài)。只有這3個條件同時滿足，液位開關才會有輸出，主電動機及液體電阻允許啟動。采用水電阻取代頻敏電阻起動器和金屬電阻起動器，近些年來的技改項目中也普遍使用。

 當滿足啟動條件時，手動合上隔離開關1QS, 由PLC發(fā)出電機工作柜中真空斷路器1 QF合閘指令，主電機定子回路中串接液態(tài)電阻開始啟動，通過機械傳動裝置使極板之間的相對距離逐漸縮小，改變兩平行極板間液態(tài)電阻值的大小，均勻地提高電機端電壓，電流逐漸增大。在液阻柜帶高壓的情況下，帶電顯示器A,B,C三相指示燈會亮，時刻提醒操作人員設備帶電，在操作人員忽略安全提示的情況下電磁鎖也會讓操作人員打不開帶電液阻柜的柜門，從而大大加強了液阻柜的安全性。電機轉速隨著電阻值的平滑減少而升高，當勵磁柜中的檢測裝置檢測到電機轉速達到額定轉速的85%時，PLC發(fā)出星點柜中的斷路器2QF合閘信號，將電動機星點短接 電機繼續(xù)加速， 當達到電機亞同步轉速時，勵磁裝置柜投入勵磁，牽引電機同步運行。啟動完成后，液體電阻啟動柜的傳動機構自動復位。

水阻柜液體電阻配制

配制方案：根據電機轉子回路內電阻配液；

1、配液用水：一般選用經過凈置后去掉沉淀物的生活用水即可。

2、電阻溶劑即電阻粉，由生產廠商提供。

3、液體起動電阻RO的確定：

RO=0.577*（U2e/I2e）·KF·（kt/kM）

式中：U2e:電機轉子回路的開路電壓（V）

I2e:電機轉子回路的額定電流（A）

KF:電機功率容裕倍數。（KF=1.1-1.3,取1.2）

kt:溫度倍數。（kt=1.1-1.3,取1.2）

kM:起動轉矩倍數。（kM=1.1-1.3,取1.2）

根據實際情況，我們將上述公式進行簡化后：

RO=0.7*（U2e/I2e）

4、 電阻的配制：

① 先將動極板置于起動位置，將準備好的水注入到水箱規(guī)定位置的2/3左右，注意三格液位要基本相等；

② 將配制好的溶液注入水箱中；

③ 分別向液阻箱中加水至要求液位；

④ 扳動試驗按鈕，使極板上下運動二、三次，使箱內電阻液攪拌均勻；

5、 電阻的調整

如偏大應增大電阻液濃度，否則應降低其濃度，調節(jié)方法是用軟管抽出部分溶液加水或電液粉。

水阻柜調試過程中如有疑問，可隨時聯系我公司，水阻柜廠家-湖北億信華聯機電設備制造有限公司將為您提供專業(yè)的產品和技術服務，保證產品的正常運行。