復合材料錘頭頭部采用高鉻合金材料，錘柄采用韌性較好的低合金鋼材料，利用熱復合將兩種不同性能和功效的材料在液液狀態(tài)下使其熔融為一體，復合面積可達99%，了鑲合金和兩次復合澆鑄錘頭容易出現(xiàn)的斷裂、掉塊、掉頭等現(xiàn)象，提高了錘頭使用的安全性。

錘頭除碳、鉻、硅、錳、銅、鉬等元素外，另加入釩、鈦、銻、稀土等元素以起到細化晶粒，提高耐磨度的作用。

如何延長雙金屬錘頭的使用壽命

1.安裝錘頭的時候一定要和機器的表面接觸平穩(wěn)，錘頭固定；

2.每次送進破碎機的物料都要進行抽檢，如果物料的性質發(fā)生了較大的變化，則應該根據(jù)物料的硬度、腐蝕性等及時地更改破碎機的相應的工作參數(shù)，使之兩者相互配合，降低因物料的不適應性帶來的錘頭的磨損；

3.在破碎機的工作過程中均勻地將物料加入破碎機的破碎腔中，避免單面過載或者單面擠壓，增加耐磨件的磨損。

4.如果物料造成破碎腔堵塞而停機，應該立即關閉電動機，務必將物料清除干凈后方可重新進行破碎。

鑲鑄工藝鑄造雙金屬復合錘頭的結構與特點是鑲鑄復合法，是將一種材料(固相)和另一種材料(液相)在鑄模內進行組合，利用金屬液的熱量，在鑄件凝固時使液相材料與基體結合在一起的工藝。鑲鑄工藝操作簡單，形狀簡單或復雜的耐磨鑄件都可以加工，生產(chǎn)成本低，鑄件綜合性能優(yōu)越。

常見的復合錘頭鑲鑄工藝可歸結為鑲塊、預置錘柄和預置錘端三種工藝。