退火結(jié)晶原理

      不經(jīng)加熱在常溫下的鋼經(jīng)軋制、拉拔、擠壓等工藝，產(chǎn)生不能恢復(fù)原形狀和尺寸的變形。說明鋼所受的加工壓力大于鋼的彈性極限，引起了鋼的塑性變形，這一過程叫鋼的冷塑性變形。組織結(jié)構(gòu)的變化。鋼在軋制時，尺寸和外形的變化是內(nèi)部晶粒變形的總和，在軋制過程中，各個晶粒順著軋制方面伸長壓扁破碎形成纖維狀，變形程度很大時，在破碎和拉長的晶粒內(nèi)部出現(xiàn)了許多極細(xì)小的碎塊，通常稱這種結(jié)構(gòu)為亞結(jié)構(gòu)，這種晶粒稱為亞晶粒。經(jīng)冷塑性變形的金屬，加熱到再結(jié)晶溫度以上，經(jīng)保溫后冷卻的熱處理工藝叫再結(jié)晶退火。

退火的目的及作用

① 改善或消除鋼鐵在鑄造、鍛壓、軋制和焊接過程中所造成的各種組織缺陷以及殘余應(yīng)力，防止工件變形、開裂。

② 軟化工件以便進(jìn)行切削加工。

③ 細(xì)化晶粒，改善組織以提高工件的機(jī)械性能。

④ 為終熱處理（淬火、回火）作好組織準(zhǔn)備。

回火之所以具有這些作用，是因為溫度升高時，原子活動能力增強(qiáng)，鋼鐵中的鐵、碳和其他合金元素的原子可以較快地進(jìn)行擴(kuò)散，實現(xiàn)原子的重新排列組合，從而使不穩(wěn)定的不平衡組織逐步轉(zhuǎn)變?yōu)榉€(wěn)定的平衡組織。內(nèi)應(yīng)力的消除還與溫度升高時金屬強(qiáng)度降低有關(guān)。一般鋼鐵回火時，硬度和強(qiáng)度下降，塑性提高?；鼗饻囟仍礁?，這些力學(xué)性能的變化越大。有些合金元素含量較高的合金鋼，在某一溫度范圍回火時，會析出一些顆粒細(xì)小的金屬化合物，使強(qiáng)度和硬度上升。這種現(xiàn)象稱為二次硬化。

退火鋼帶數(shù)量檢查

金屬材料的數(shù)量，一般是指重量（除個別例墊板、魚尾板以件數(shù)計），數(shù)量檢驗方法有：

1、按實際重量計量：按實際重量計量的金屬材料一般應(yīng)全部過磅檢驗。對有牢固包裝（如箱、合、桶等），在包裝上均注明毛重、凈重和皮重。如薄鋼板、硅鋼片、鐵合金可進(jìn)行抽檢數(shù)量不少于一批的百分之五，如抽檢重量與標(biāo)記重量出入很大，則須全部開箱稱重。

2、按理論換算計量：以材料的公稱尺寸（實際尺寸）和比重計算得到的重量，對那些定尺的型板等材都可按理論換算，但在換算時要注意換算公式和材料的實際比重。

1、不銹鋼網(wǎng)帶應(yīng)用范圍：速凍、烘烤機(jī)械的平面輸送、螺旋輸送、食品機(jī)械的清洗、殺菌、烘干、冷卻、蒸煮等玻璃機(jī)械的退火、烤花、輸瓶等。

2、不銹鋼網(wǎng)帶各種流水線的輸送。不銹鋼網(wǎng)帶廣泛用于1、玻璃制品行業(yè)的退火爐網(wǎng)帶、烤花爐網(wǎng)帶等。

3、食品加工行業(yè)、脫水蔬菜、速凍食品 單凍機(jī)前處理網(wǎng)帶、鏈網(wǎng)。

4、粉末冶金、金屬熱處理、淬火、燒結(jié)、釬焊、焙燒、光亮、發(fā)黑、軸承、滲碳高溫爐網(wǎng)帶、擋板式網(wǎng)帶、涂裝烘干線輸送網(wǎng)帶、泡沫鎳還原生產(chǎn)線網(wǎng)帶、清洗機(jī)、提升機(jī)、干燥機(jī)、烘干機(jī)、固化爐網(wǎng)帶。等各輸送工藝設(shè)備。