一、燃油機的調(diào)試之前的檢查有三個方面：

1． 查看柴油是否到位，燃油管路的是否干凈通暢，閥門是否已開啟。

2． 有無管路泄露現(xiàn)象，管道安裝是否合理。

3． 進油回油管路是否安裝正確，回油管不允許安裝閥門

二、燃油機內(nèi)部檢查

1． 燃燒機的油嘴是否安裝和點火電極是否調(diào)整好。

2． 電機旋轉(zhuǎn)的方向是否正確。

3． 外部的電路聯(lián)接是否符合要求。

4． 根據(jù)線路情況對燃燒機進行冷態(tài)模擬，觀察運行中設備的各個部件是否正常及火焰探測保護部分是否正常。

三、燃燒機的調(diào)試

1． 檢查外部的柴油是否到位，管路是否通暢，外部電源控制到位。

2． 把燃燒機的負荷調(diào)至小負荷，點火位置相應調(diào)至小負荷，關(guān)閉大負荷進行點火并觀察火焰情況，根據(jù)火焰情況對伺服馬達或者風門及進行相應調(diào)整。

3． 調(diào)燃燒機的大火出力時，要根據(jù)用熱設備的負荷情況，從比較小的負荷逐漸向大的負荷調(diào)整，并根據(jù)情況對伺服馬達或者風門進行相應調(diào)整。

4． 觀察火焰有無偏火，火焰燃燒不充分，震動等現(xiàn)象。

5． 調(diào)整以后要進行多次點火，觀察點火是否良好。

四、現(xiàn)場要求：

1．與調(diào)試作業(yè)的無關(guān)人員要求離開作業(yè)現(xiàn)場。

2．禁止其他任何方式的作業(yè)（比如電焊、氣割等）。

3．為保障調(diào)試人員的人身安全，在燃燒機點火時，應在燃燒機側(cè)1米外，當火焰燃燒穩(wěn)定后，方可在觀察視鏡處觀察火焰，并做下一步出力調(diào)整及其他調(diào)整。

五、燃油機調(diào)試與維修的注意事項

1． 燃油燃燒機連續(xù)發(fā)生二次點火程序失敗時，應停機檢查，燃燒機的供油系統(tǒng)是否正常，電路連線是否正確，解除故障后方可重新啟動燃燒機。

2． 嚴禁在現(xiàn)場吸煙、焊接、切割等作業(yè)。

3． 在調(diào)試工作中，必須做到認真、安全、。

4． 禁止在現(xiàn)場使用無防爆電氣電動工具。

5． 向客戶詳細講解安全操作注意事項。

6． 開機前要求檢查油路是否打開。

7． 建議不在夜晚進行燃油機的調(diào)試。

8． 調(diào)試結(jié)束時，要組織操作人員對之進行使用操作方向的培訓，必要時建立操作流程

燃燒器不著火一般有以下幾種原因：

1)燃燒器噴油嘴不噴油 可能的原因有供油管道堵塞、油泵不泵油、供油管道真空泄漏等。卸下高壓出油管即可檢查油泵的泵油情況，正常泵油時應有油柱向外噴出。 噴油嘴不噴油還有一種原因，就是斷油電磁閥沒通電。當斷油電磁閥失電時，即便油泵正常運轉(zhuǎn)，高壓端也不會向噴油嘴供油，只有控制器使斷油電磁閥通電后才允許柴油噴出，其目的是防止爐膛內(nèi)原來積存的柴油遇明火時爆燃。正常情況下，點火時燃燒器先進行預吹風，吹凈燃燒室內(nèi)的殘余柴油，然后再噴油點燃。預吹風階段盡管油泵電機運轉(zhuǎn)，但斷油電磁閥不通電，油泵泵出的高壓柴油被斷油電磁閥截止，不能通往噴油嘴。

　燃燒機的功率是指充分燃燒時，其每小時能燃燒多少質(zhì)量(公斤)或體積(m3/h，標準狀態(tài)下)的燃料，同時也給出相應的熱能輸出(kw/h或kcal/h)。而鍋爐標定的是蒸汽產(chǎn)量，同時也標出燃料消耗量，選用時兩者必須匹配。

　　一臺油鍋爐內(nèi)，熱氣流從燃燒機開始，經(jīng)過爐膛、熱交換器、煙氣收集器和排煙筒排至大氣，組成一個流體熱力過程。燃燒后產(chǎn)生的熱氣流，上游的壓頭在爐膛通道中流動，就象河里的水一樣，落差、水頭往下游流動。由于爐膛的爐壁、通道、彎頭、檔板、峽口和煙筒對氣體的流動都存在著阻力，會造成壓力損失.如果壓頭不能克服沿程的壓力損失，流動就無法實現(xiàn)。所以爐膛里必須維持一定的煙氣壓力，對燃燒機而言稱反壓，對沒有引風裝置的鍋爐，爐膛壓力在考慮沿程壓頭損失后必須高于大氣壓力。