冷拔光亮軸表面缺陷的預(yù)防措施及使用要求

坑包主要是通過(guò)目視、光照涂油檢查、手感觸摸、柔性砂網(wǎng)打磨、油石打磨等方法來(lái)鑒別，應(yīng)出現(xiàn)反射方向突變、手感不順滑、打磨線(xiàn)斷及原狀黑點(diǎn)的區(qū)域既可認(rèn)為存在坑包缺陷。

冷拔光亮軸的工作條件十分惡劣，因而作為高壓鍋爐用管除了對(duì)性能、庭量有一般要求外，還要有一些特殊的嚴(yán)格要求。冷拔方鋼具有足夠高的高溫強(qiáng)度和高溫塑性。

儲(chǔ)存要注意的是防潮，防止被酸腐蝕等等，應(yīng)選擇在清潔干凈、排水通暢的地方，遠(yuǎn)離產(chǎn)生有害氣體或粉塵的廠(chǎng)礦。冷拔光亮軸應(yīng)力控制：對(duì)于Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級(jí)鋼筋和五號(hào)鋼的鋼筋，在冷拉后，作預(yù)應(yīng)力鋼筋使用的，要用冷拉應(yīng)力控制。在場(chǎng)地上要清除雜草及一切雜物，保持方鋼干凈。倉(cāng)庫(kù)里不得與酸、堿、鹽、水泥等對(duì)方鋼有侵蝕性的材料堆放在一起。不同品種的方鋼應(yīng)分別堆放，防止混淆，防止接觸腐蝕。

冷拔機(jī)可以有效的對(duì)擠壓以及熱軋以后的荒管進(jìn)行有效的二次加工，可以生產(chǎn)出其薄壁、精密且小口徑的產(chǎn)品，設(shè)備的類(lèi)型可以按照其身體結(jié)構(gòu)的方式可以直接分為框架式以及三座分離式。

冷撥時(shí)只用冷撥率或者冷撥應(yīng)力控制叫單控，冷撥時(shí)冷撥率和冷撥應(yīng)力同時(shí)應(yīng)用，稱(chēng)為雙控。冷拔冷拔光亮軸冷拔控制方法：冷拉時(shí)只用冷拉率或者冷拉應(yīng)力控制叫單控，冷拉時(shí)冷拉率和冷拉應(yīng)力同時(shí)應(yīng)用，稱(chēng)為雙控。采用單控，施工簡(jiǎn)單方便。但對(duì)于材質(zhì)不均勻的鋼筋，不可能逐根試驗(yàn)冷拉質(zhì)量得不到保證。雙控方法可以避免上述問(wèn)題。冷撥時(shí)對(duì)于控制應(yīng)力已經(jīng)達(dá)到，冷撥率沒(méi)有超過(guò)允許值的，可以認(rèn)為合格。

鋼筋冷拔機(jī)是加工冷拔鋼筋的專(zhuān)用設(shè)備。其種類(lèi)很多，按不同方式有不同型式的鋼筋冷拔機(jī)，詳見(jiàn)如下：

1）按鋼筋運(yùn)動(dòng)方式分有滑輪式鋼筋冷拔機(jī)、活塞式鋼筋冷拔機(jī)、直進(jìn)式鋼筋冷拔機(jī)、組合式鋼筋冷拔機(jī)。

2）按電力驅(qū)動(dòng)方式分有交流電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)的鋼筋冷拔機(jī)、直流電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)的鋼筋冷拔機(jī)。

冷拔光亮軸的優(yōu)點(diǎn)

     1、產(chǎn)品規(guī)格特殊。厚度在8～50mm，寬度150-625mm，長(zhǎng)度5-15m，且產(chǎn)品規(guī)格檔距較密，可以滿(mǎn)足用戶(hù)的需求

　　2、尺度準(zhǔn)確，三點(diǎn)差，同級(jí)差優(yōu)于鋼板標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品平直、板型好。

　　3、產(chǎn)品表面光潔，工藝中二次采用高壓水除鱗工序，確保鋼材表面光潔。

　　4、精軋采用連軋工藝，自動(dòng)活套自動(dòng)控制，確保冷拔方鋼不堆鋼不拉鋼，產(chǎn)品尺寸精度高，公差范圍、三點(diǎn)差、同條差、鐮刀彎等參數(shù)都優(yōu)于中板，并且板型直度好。

使用壽命

沿海地區(qū)通常指的是距海邊一英里以?xún)?nèi)的區(qū)域。冷拔光亮軸對(duì)于制造工具的要求：為了保證開(kāi)始拔制時(shí)芯棒能順利地被冷拔扁鋼帶入變形區(qū)，芯棒端面一般倒成45o角。海洋大氣可以向內(nèi)陸縱深蔓延，在海島上更是如此，盛行風(fēng)來(lái)自海洋，而且氣候惡劣。如果風(fēng)中夾雜著海洋霧氣，特別是由于蒸發(fā)造成鹽沉積集聚，再加上雨水少，不經(jīng)常被雨水沖刷，沿海區(qū)域的條件就更加不利。如果還有工業(yè)污染的話(huà)，腐蝕性就更大。冷拔方鋼在這樣環(huán)境使用一般也就20年左右。