注意事項(xiàng)：

進(jìn)入罐內(nèi)清理有毒，有腐蝕殘留物時(shí)，要穿戴好個(gè)人防護(hù)用品。

需要搭制的腳手架及升降裝置，必須牢固可靠，在作業(yè)中嚴(yán)禁內(nèi)外拋擲材料工具，以保安全作業(yè)。

罐內(nèi)照明應(yīng)使用電壓不超過(guò)24付防爆燈具。

罐內(nèi)需動(dòng)火時(shí)，必須辦理動(dòng)火證。

罐內(nèi)作業(yè)必須設(shè)監(jiān)護(hù)人，并有可靠的聯(lián)絡(luò)措施。

竣工時(shí)檢修人員和監(jiān)護(hù)人員共同檢查罐內(nèi)外，經(jīng)確認(rèn)無(wú)疑，監(jiān)護(hù)人在罐內(nèi)作業(yè)證上簽字后，方可封閉各人孔。

試壓后放水時(shí)，必須連通大氣，以防抽真空。

環(huán)境防腐處理就是通過(guò)使環(huán)境在不影響生產(chǎn)工藝的條件范圍下變化而降低腐蝕作用，主要可以通過(guò)以下幾個(gè)方面：一是去除環(huán)境中的腐蝕性物質(zhì)。去除環(huán)境的腐蝕性物質(zhì)，包括去除環(huán)境中的水分和氧氣以及其他的有害成分，可以通過(guò)添加脫氧劑來(lái)去除氧氣，通過(guò)依靠除濕來(lái)使金屬的表面保持在點(diǎn)以上，并對(duì)裝置內(nèi)的水分控制在一定的指標(biāo)下面；維護(hù)檢修為確保企業(yè)安全生產(chǎn)、設(shè)備安全運(yùn)行，提高設(shè)備的使用壽命和勞動(dòng)生產(chǎn)效率，對(duì)運(yùn)行的機(jī)械設(shè)備必須進(jìn)行定期檢查維修，以防機(jī)械故障而影響生產(chǎn)，或機(jī)械事故造成人員傷亡，實(shí)際生產(chǎn)、安全操作規(guī)程及安全檢修管理制度，經(jīng)研究制定本儲(chǔ)罐年度儲(chǔ)罐維護(hù)檢修。二是添加具有防腐性能的添加劑?？梢蕴砑臃栏瘎?，使得金屬的表面能夠形成一定的保護(hù)膜，進(jìn)而顯著的抑制金屬表面的腐蝕從而達(dá)到防腐的目的，常見(jiàn)的防腐劑有絡(luò)酸鹽、硫基苯等，在使用這些添加劑時(shí)，添加的濃度要十分的嚴(yán)格。

電化學(xué)腐蝕的機(jī)理

   金屬容易發(fā)生電化學(xué)腐蝕，主要是由于金屬其表層與離子型的導(dǎo)電介質(zhì)發(fā)生一系列的電化學(xué)作用，從而使得金屬的表面遭到破壞。所有的電化學(xué)腐蝕，都會(huì)至少包括一個(gè)陽(yáng)極反應(yīng)和陰極反應(yīng)，同時(shí)，也會(huì)通過(guò)金屬內(nèi)部的電子流和在介質(zhì)中的離子流發(fā)生交換。陽(yáng)極反應(yīng)是一個(gè)氧化過(guò)程，是金屬離子從金屬中轉(zhuǎn)離出來(lái)，到介質(zhì)中，同時(shí)發(fā)出相應(yīng)的電子，發(fā)生化學(xué)價(jià)的改變，之后電子與質(zhì)子中的離子結(jié)合。陰極反應(yīng)則是還原反應(yīng)，是介質(zhì)中的氧化劑組成通過(guò)吸收陽(yáng)極的電子而發(fā)生還原反應(yīng)。由于電化學(xué)腐蝕其電子流不會(huì)對(duì)外做功，都會(huì)在腐蝕的電池內(nèi)部消耗點(diǎn)，所以電化學(xué)腐蝕是會(huì)逐漸的加快腐蝕的速度。這樣不僅僅能提升化工設(shè)備企業(yè)在管理上的水平得到提升，還能有效的降低化工儲(chǔ)罐在維護(hù)上的費(fèi)用。