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100ZJ-50耐磨渣漿泵說(shuō)明書(shū)葉輪由前蓋板、后蓋板、葉片、背葉片構(gòu)成。葉片為扭曲葉片,通常有3-6枚。背葉片分布在前蓋板和后蓋板的外側(cè),通常為8枚。葉輪的材質(zhì)為高鉻合金鑄鐵,葉輪與軸為螺紋聯(lián)結(jié)。
100ZJ-50耐磨渣漿泵說(shuō)明書(shū)軸封裝置有副葉輪+填料組合密封、填料密封、機(jī)械密封三種型式,
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ZJ系列渣漿泵整機(jī)在出廠(chǎng)前均已調(diào)整好,用戶(hù)在進(jìn)貨后6個(gè)月內(nèi),未經(jīng)使用的泵不必進(jìn)行拆檢。僅檢查轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,銹蝕情況及加油情況即可,使用前需填加填料。1.保持設(shè)備清潔、干燥、無(wú)油污、不泄漏。2.每日檢點(diǎn)托架內(nèi)油位是否合適,正確的油位是在油位線(xiàn)位臵附近,不得超過(guò)±2mm。3.經(jīng)常檢點(diǎn)泵運(yùn)行是否聲音異常,振動(dòng)及泄漏情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。4.嚴(yán)禁泵在抽空狀態(tài)下運(yùn)行,因泵在抽空狀態(tài)下運(yùn)行不但振動(dòng)劇烈,而且還會(huì)影響泵的壽命,一定要特別注意。
100ZJ-50耐磨渣漿泵說(shuō)明書(shū)100ZJ-50耐磨渣漿泵說(shuō)明書(shū)
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1) 泵體結(jié)構(gòu):1泵體采用內(nèi)外雙層金屬結(jié)構(gòu)2泵殼為垂直中開(kāi)式3出水口位置可按45°間隔,旋轉(zhuǎn)八個(gè)不同位置安裝使用,
2) 軸承潤(rùn)滑:按軸承箱結(jié)構(gòu)不同分為:1箱式采用稀油潤(rùn)滑2簡(jiǎn)單是采用油脂潤(rùn)滑3軸承箱采用稀油或油脂潤(rùn)滑
3) 軸封形式:1副葉輪油封:適用于單級(jí)泵及串聯(lián)使用的一級(jí)泵,對(duì)其停車(chē)密封用填料的潤(rùn)滑可采用常壓清水或油脂
2填料軸封:適用于串聯(lián)使用的第二級(jí)泵及其以上的泵,需用軸封水
1、高鉻抗磨鑄鐵 A05(KmTBCr27):
該材料硬度高,熱處理硬度可達(dá)HRC58~62,具有很好的抗磨蝕性能 ,就堿性混合液體而言,具有較好的耐腐蝕性,可用于較強(qiáng)磨蝕的工況。高鉻鑄鐵的鑄造工藝難度大,加工較困難。但其壽命長(zhǎng),價(jià)格適中,是渣漿泵應(yīng)用最廣的材料。
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為了保證渣漿泵的高效運(yùn)行,就必須及時(shí)調(diào)整葉輪與前護(hù)板的間隙,金屬內(nèi)襯泵葉輪與前護(hù)板間隙在0.5-1mm之間,橡膠內(nèi)襯泵葉輪與前后護(hù)套之間的間隙是相等的。調(diào)節(jié)葉輪間隙時(shí)首先要停泵,松開(kāi)壓緊軸承組件的螺栓,擰緊調(diào)整螺栓上的螺母,使軸承組件向前移動(dòng),同時(shí)用手傳動(dòng)軸按泵傳動(dòng)方向旋轉(zhuǎn)直到葉輪與前護(hù)板摩擦為止對(duì)于金屬內(nèi)襯泵則將前面剛擰緊的螺母放松半圈,然后將調(diào)整螺栓上前面的螺母擰緊,使軸承組件后移此時(shí)葉輪與前護(hù)板間隙在0.5-1mm之間。對(duì)于橡膠內(nèi)襯泵則通過(guò)擰調(diào)整螺栓上的螺母,使軸承組件先向前移動(dòng),使葉輪與前護(hù)套接觸 再使軸承組件向后移動(dòng),使葉輪與后護(hù)套接觸,測(cè)出軸承組件總的移動(dòng)距離,取此距離的一半作為葉輪與前后護(hù)套的間隙,再通過(guò)調(diào)整螺栓調(diào)節(jié)軸承組件的位置,保證葉輪與前后護(hù)套的正確間隙值 調(diào)整后,在再次起動(dòng)前,必須重新檢查葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常 軸承組件壓緊螺栓與調(diào)整螺栓是否擰緊,然后再起動(dòng)泵。