隨著時間推移，突發(fā)狀況的發(fā)生，鋼絲網骨架管受到外力因素影響，會出現漏水的情況，影響到人們日常生活和工程質量。面對這種突發(fā)情況，一般只要維護更換一下就可以解決，具體維修方法如下：

　　1、準備工具：切割機、打磨機、電熔焊機、鋼尺、記號筆、大錘、墊木以及更換的管子和電熔管件。

　　2、提前將管道內的積水排空，切除漏水部位的管子或電熔管件；然后用鋼尺測量待更換部位的長度，然后截取相同長度的管子，如果需要鋼絲網骨架塑料復合管，則需要提前計算好位置及尺寸，避免出現誤差。

　　3、將切好的管子或者管件同原管線相連時，一定要保證角度合理，不得出現張力或者其他作用力，避免電熔管件在焊接時，發(fā)生位移，從而漏水。

　　4、焊接更換的鋼絲網骨架塑料復合管時，一定要保證管道內部，沒有積水存留，否則很難將電熔管件焊接牢固。

　　5、焊接完成后，一定要使其冷卻120分鐘以上，方可通水試壓。

　　鋼絲網骨架管漏水維修后，填土回埋，即可正常使用。

PE鋼絲網鋼骨架及孔網鋼帶操作要點：

電熔管件安裝注意事項：

1、 焊機時，應有施工專門負責人監(jiān)測焊機的運行，這一點非常重要，在一些工地上，出現過施工員離開工作地，導致管件長時間加熱而出現燃燒的情況，這一點應特別注意。

2、 焊接后的管件應確保完全冷卻方可以外力移動，冷卻的時間一般為6小時(視室外溫度)，這一點也非常重要。冷卻后，埋地管應進行局部回填。但回填時管件連接處應避免回填，以方便進行液壓試驗。液壓試驗要求按設計圖紙進行。2×10-6(1/℃)，純塑料管材線膨脹系數為170×10-(1/℃)，鋼絲網骨架管在網狀負骨架的約束下，復合管材的熱膨脹性大大改善，低于任何一種常用的塑料管材，通過測驗，鋼骨架塑料復合管線膨脹系數為35。如圖紙并無說明，則按管件的技術標準進行。強度試驗1.5倍工作壓力，嚴密性1.15倍工作壓力。

3、 試壓合格后，埋地管道按照《鋼絲網骨架塑料(聚乙烯)復合管管道技術規(guī)程》進行整體回填夯實，超地面安裝管道再重新檢查一遍支架間距是否符合規(guī)范要求，支架安裝是否穩(wěn)定可靠。

4、鋼絲網骨架塑料(聚乙烯)復合管安裝的其他技術要求參見《鋼絲網骨架塑料(聚乙烯)復合管管道技術規(guī)程》(CECS181-2005)和相關的國家行業(yè)標準執(zhí)行。其中內塑層和鋼絲骨架是用于承受管材內部的壓力，外塑層主要是用于焊接連接的作用。也可對照設計安裝手冊該內容節(jié)選自《給水鋼絲網骨架塑料(聚乙烯)復合管管道工程技術規(guī)程》中國工程建設標準化協會標準-CECS181:2005

pe鋼絲網骨架管架空有哪些注意事項？　

  　(1)pe鋼絲網骨架管托架的型式、材質、加工尺寸、制造質量和防腐蝕要求等應符合國家現行有關標準的規(guī)定，不合格者不得使用。

　　(2)托架間的距離應視所架空管道的口徑而定，一般不應大于2m。

　　(3)橫管上連接彎頭、三通、四通和異徑管等管件的部位，應按pe鋼絲網骨架管設計內壓產生的軸向推力在管件兩端設置能防止管道水平位移的固定支架。當橫管長度大于12m時，每12m應設置一個能防止管道水平位移的托架。

　　(4)橫管托架不得安裝在管道的接頭上和管件上。托架距管道上接頭和管件外邊的凈空不得小于安裝托架需要的距離。采用金屬托架時，與管道接觸面之間應設置橡膠類彈性保護填層。

哪些因素會影響pe鋼絲網管的焊接質量：

　　影響pe鋼絲網管焊接質量的因素是多樣的，要想把工作做好，我們一定要注意這些影響因素，在焊接施工過程中做好每個小細節(jié)，以保證焊接效果。下面就講解一下影響pe鋼絲網管焊接質量的因素有哪些：

　　1、工作環(huán)境：寒冷或大風可能會對熔接質量有致命的影響。它冷卻加熱板，并導致不均勻的溫度分布。應設置帳篷以便保溫，同時延長加熱時間。環(huán)境溫度低于-5℃時，應采取保護設施或調整焊接工藝。

　　2、管材對中：管端錯邊也能導致接頭壽命大為降低、接頭強度的減弱?？赡苁怯捎趭A持管子的夾具對中不好或管子的橢圓變形過大引起的。錯邊應越小越好，如果錯邊大，會導致應力集中。錯邊應不超過壁厚的10%。

　　3、熔體流動速率(MFR)：不同管材料的溶解要考慮MFR的差異。有標準規(guī)范認為MFR(190/5)在(0.2～1.4)g/10min范圍內的鋼絲網骨架塑料復合管均可相互焊接。但為了得到較佳的連接性能，MFR間的差值應盡可能小。

　　4、冷卻方式：冷卻過程中，應逐步經行，不宜急速降溫。